[实用新型]分条切块装置及采用其的分切输送机组有效
申请号: | 202120755090.0 | 申请日: | 2021-04-10 |
公开(公告)号: | CN215548940U | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 梁超;梁勇 | 申请(专利权)人: | 宿州永冠环保科技有限公司 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D7/06;B26D7/26;B26D7/01 |
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地址: | 235200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切块 装置 采用 输送 机组 | ||
本实用新型涉及一种分条切块装置,其特征在于,包含进料机构,上下分条辊刀、分条传动机构、切块动刀体组件、切块定刀、切块传动机构;进料机构、上下分条辊刀、切块定刀、切块动刀体组件按照从左到右的顺序依次相挨排布;本实用新型还涉及一种具有该分条切块装置的分切输送机组,所述分切输送机组可显著提高各类塑胶板材破碎粉碎成颗粒或粉末的加工效率,大大提升自动化程度,降低设备成本、人工成本、能耗等。
技术领域:
本实用新型属于塑胶板材破碎技术领域,具体涉及到分条切块装置及采用其的分切输送机组。
背景技术:
由于橡胶板材的尺寸过大,直接投入破碎机加工成颗粒或粉末,不仅会造成破碎机生产效率低下,并且很容易造成卡机卡料甚至损坏设备,因此,必须预先将橡胶板材切割成小尺寸的橡胶块才能投入破碎机。在现有技术下,客户所采取的方式主要为以下两种:1、采用半自动铡刀或切胶机进行预先切割;2、采用大型号大功率的撕碎机进行预先撕碎。第一种方式不仅效率低下,并且工人采用半自动铡刀或切胶机进行预先切割的时候很容易出现安全事故。而第二种方式中的撕碎机价格高昂,成本太大,能耗过高,并且很多情况下所切出来的橡胶块大小尺寸不均匀。
实用新型内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提出一种分条切块装置及采用其的分切输送机组。目的在于,提高各类橡胶板材破碎粉碎成颗粒或粉末的加工效率,大大提升自动化程度,降低设备成本、人工成本、能耗等。
本实用新型的技术方案为:
一种分条切块装置,包含进料机构,上下分条辊刀、分条传动机构、切块动刀体组件、切块定刀、切块传动机构;进料机构、上下分条辊刀、切块定刀、切块动刀体组件按照从左到右的顺序依次相挨排布;分条传动机构由电机驱动,带动进料机构和上下分条辊刀同时运行,切块传动机构由电机驱动,带动切块动刀体组件运行。
所述的分条切块装置,其特征是:切块动刀体组件上面的切块动刀的安装角度倾斜,与切块定刀形成剪切角度。
所述的分条切块装置,其特征是:切块定刀的宽度从中间到两端以微小幅度逐渐减少,即切块定刀中间的宽度比两端的宽度略大。
所述的分条切块装置,其特征是:驱动分条传动机构的电机采用变频电机或调速电机。
一种分切输送机组,其特征是:包含输送机、接料斗和所述的分条切块装置。
本实用新型的有益效果:
1、进料机构(包含进料输送台、夹料压辊)、上下分条辊刀、切块定刀、切块动刀体组件按照从左到右的顺序依次相挨排布,分条传动机构由电机驱动,带动进料机构和上下分条辊刀同时运行,从而使得橡胶板经过进料机构中的进料输送台进入夹料压辊,然后进入上下分条辊刀被分切成长条状。切块传动机构由电机驱动,带动切块动刀体组件运行,橡胶长条继而被切块定刀、切块动刀体组件切成橡胶块。该加工流程不仅自动化程度高,而且电机功率小,切出来的橡胶块大小均匀。
2、切块动刀体组件上面的切块动刀的安装角度倾斜,与切块定刀形成剪切角度,切块定刀中间的宽度比两端的宽度略大(在附图3中,A1-A4尺寸依次略微递减),使得切块动刀和定刀形成的剪切角度以及刀刃间隙合理,大大提高了切块效率。
3、驱动分条传动机构的电机采用变频电机或调速电机,方便客户根据不同规格和厚度的橡胶板选择不同的进料速度进行加工。
附图说明:
图1为本实用新型分条切块装置的正视图。
图2为本实用新型分条切块装置的俯视图。
图3为本实用新型切块定刀的俯视图。
图4为本实用新型整个机组的正视图。
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