[实用新型]铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备

说明书

本实用新型提供了一种铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备，属于螺帽加工设备技术领域。它包括机顶座，所述的机顶座上滑动连接有平移横梁，所述的平移横梁底部滑动连接有竖直支架，所述的竖直支架通过滑轨滑块结构连接有升降座以及可驱动升降座沿竖直方向升降的升降机构。当传输机构与储料箱相连时，储料箱能一次性传输多个管件螺帽至传输机构内，通过驱动机构和升降机构能驱动出料座多方向运动从而能将出料座移动至与多工位加工设备上的工位逐个对齐上料，自动出料机构7能将通过传输机构传输至出料座内的管件螺帽逐个转运至加工工位上实现多工位自动上料，能有效提高上料效率以及提高螺帽加工的自动化程度。

技术领域

本实用新型属于螺帽加工设备技术领域，涉及一种铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备。

背景技术

现有技术中，铜合金管件螺帽一般采用多工位加工设备进行加工，以提高螺帽的加工效率，但多工位加工设备存在上料效率慢的问题。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种多工位多功能机械加工车床[申请号：201710853080.9]，包括底板，所述底板的上表面沿左右方向固定有T形块，底板上表面的左右两端对称固定有第一加工设备和第二加工设备，第二加工设备包括支撑板，支撑板的下表面和底板的上表面右端固定连接，支撑板的左侧面上部和电动缸的右端固定连接，电动缸的左端和移动块的右侧面上部固定连接，第一加工设备和第二加工设备能对轴类零件基准中心孔的两端同时加工；移动板的前后两端均可以固定轴类零件，使得第一加工设备和第二加工设备连续工作，提高了本多工位多功能机械加工车床的加工效率；螺钉将移动板的一端和同一侧的限位装置固定，提高了本多工位多功能机械加工车床工作时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备，包括机顶座，所述的机顶座上滑动连接有平移横梁，所述的平移横梁底部滑动连接有竖直支架，所述的竖直支架通过滑轨滑块结构连接有升降座以及可驱动升降座沿竖直方向升降的升降机构，所述的升降座远离竖直支架一侧设有出料座，所述的出料座内设有自动出料机构，所述的机顶座上还设有储料箱，所述的出料座上还固连有可与储料箱底部出料口相连的传输机构。

在上述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备中，所述的出料座内设有出料槽且该出料槽底部的截面呈半圆形，所述的出料座侧部设有与传输机构相连的进料孔，所述的出料座底部设有出料孔，所述的自动出料机构包括可将管件螺帽从进料孔逐个传输至出料孔处的转运盘以及可驱动转运盘转动的驱动组件。

在上述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备中，所述的转运盘的截面呈圆形且与出料槽底部相适配，所述的转运盘上设有若干沿周向设置且可与进料孔和出料孔相连的转运槽。

在上述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备中，所述的转运盘外侧壁与出料槽底部具有间隙。

在上述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备中，所述的驱动组件包括设置在升降座上的周向驱动器，周向驱动器的输出轴贯穿升降座并与转运盘相连。

在上述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备中，所述的传输机构包括倾斜设置的输料座，所述的输料座与出料座固连且出料座上还设有与输料座底部固连的支撑座，所述的输料座内设有与进料孔相连且倾斜设置的输料槽，所述的输料槽远离出料座一端可与储料箱底部出料口相连，所述的储料箱底部高于出料座侧部的进料孔。

在上述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备中，所述的输料座侧部还设有与输料槽平行设置的观察窗，所述的观察窗贯穿输料座。