[实用新型]成型设备

权利要求书

1.一成型设备，适于压制一铜层，其特征在于，包括：

一压制装置，其中所述压制装置包括两压制单元和一驱动单元，其中两个所述压制单元相对地设置，并在两个所述压制单元之间能够形成一压制空间，其中至少一个所述压制单元被可驱动地连接于所述驱动单元，所述驱动单元能够驱动所述压制单元运动，并改变两个所述压制单元之间的相对距离，以间隔地压制所述铜层的至少一个区域；和

至少一冷却装置，其中所述冷却装置被设置于所述压制装置的所述压制单元，其中所述冷却装置降低所述压制装置的温度。

2.根据权利要求1所述的成型设备，其特征是，其中所述冷却装置具有一进液口，被连通于所述进液口的一进液引导通道、一出液引导通道以及被连通于所述出液引导通道的一出液口，所述压制装置的所述压制单元具有一冷却通道，所述冷却装置以所述进液引导通道被连通于所述压制单元的所述冷却通道的方式被安装于所述压制单元，并在所述压制单元界定所述冷却通道的内壁和所述冷却装置界定所述进液引导通道的外壁之间形成一散热通道，所述散热通道被连通于所述冷却装置的所述出液引导通道。

3.根据权利要求2所述的成型设备，其特征是，其中所述冷却装置进一步具有一缓冲空间，其中所述缓冲空间被连通于所述出液口和所述出液引导通道，且所述缓冲空间位于所述出液口和所述出液引导通道之间。

4.根据权利要求2所述的成型设备，其特征是，其中所述冷却装置包括一进液管、一第一装配头、一出液单元、一第二装配头以及一引导管，所述第一装配头具有一紧固通道，一保持通道贯穿所述出液单元和所述第二装配头，所述进液口形成于所述进液管，所述进液引导通道形成于所述引导管，所述出液口形成于所述出液单元，所述引导管以端部被固定于所述第一装配头的所述紧固通道的方式被保持于所述出液单元和所述第二装配头的所述保持通道，并在界定所述保持通道的内壁和所述引导管的外壁之间形成所述出液引导通道，所述进液管以所述进液口被连通于所述引导管的所述进液引导通道的方式被安装于所述第一装配头，所述第二装配头以所述引导管被保持于所述压制单元的所述冷却通道的方式被安装于所述压制单元，并在所述压制单元界定所述冷却通道的内壁和所述引导管的外壁之间形成所述散热通道。

5.根据权利要求1所述的成型设备，其特征是，其中所述冷却装置包括两液冷板，其中所述液冷板具有一冷却液进口、一冷却液出口以及被连通于所述冷却液进口和所述冷却液出口的一降温通道，所述液冷板以表面贴合于所述压制单元的表面的方式被设置于所述压制单元。

6.根据权利要求5所述的成型设备，其特征是，其中所述降温通道弯曲地在所述液冷板内部延伸。

7.根据权利要求1至5任一所述的成型设备，其特征是，其中两个所述压制单元被可驱动地连接于所述驱动单元，所述驱动单元通过同时驱动所述压制单元同时运动的方式改变两个所述压制单元之间的距离。

8.根据权利要求1至5任一所述的成型设备，其特征是，其中一个所述压制单元被可驱动地连接于所述驱动单元，所述驱动单元通过驱动一个所述压制单元运动的方式改变两个所述压制单元之间的距离。

9.根据权利要求1至5任一所述的成型设备，其特征是，其中所述压制单元压制所述铜层的方式选自：冲压成型、碾压成型以及挤压成型组成的类型组。

10.根据权利要求9所述的成型设备，其特征是，其中所述驱动单元驱动所述压制单元运动的方式选自：电机驱动、液压驱动、齿轮驱动、蜗轮蜗杆驱动以及手动驱动组成的类型组。