[实用新型]一种快速成型的一体式箱体型材

说明书

本实用新型提出了一种快速成型的一体式箱体型材，包括相互平行间隔设置的第一钣材和第二钣材，所述第一钣材和第二钣材的两侧端部设有将二者连接互配机构，所述第一钣材和第二钣材之间为填充腔，所述填充腔内设有用于隔热保温的填充料，所述第一钣材上根据需求设有至少一个折角；本方案方法简单方便，且能减少型材的用量，减少人工操作强度，降低成本，增强密封性，外观美丽大方。

技术领域

本实用新型属于面钣材料技术领域，具体的讲涉及一种快速成型的一体式箱体型材。

背景技术

目前空调箱行业所用箱体面板每面为单独的面板体，通过型材将每面面板体连接，连接处均需做密封处理；增加了型材的用量及工人的操作强度，密封处理操作过程复杂；且材料成本高，外观不够大方美丽。

实用新型内容

为了降低制冷、供暖设备的成本，降低人工操作强度，增强密封性能，本实用新型提供一种快速成型的一体式箱体型材。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种快速成型的一体式箱体型材，包括相互平行间隔设置的第一钣材和第二钣材，所述第一钣材和第二钣材的两侧端部设有将二者连接互配机构，所述第一钣材和第二钣材之间为填充腔，所述填充腔内设有填充料，所述第一钣材上根据需求设有至少一个折角。

进一步地，所述互配机构包括突出端和凹陷端，所述突出端包括至少两个间隔设置的延伸凸起，每个延伸凸起之间；所述凹陷端设有至少两个可以容纳凸起的凹槽。

进一步地，所述填充料的材质包括岩棉，聚氨酯，阻燃型聚氨酯，玻璃纤维中任意一种或者多种。

进一步地，所述折角个数为两个，根据所需箱体形状开设在第一钣材对应位置上。

进一步地，所述折角为90度。

本实用新型的工作原理和有益效果如下：

本箱体型材在使用时，可配置多个，根据箱体形状，不同型材的突出端和凹陷端拼合组装，可形成对应的箱体面板结构；本方法通过填充料将第一钣材、第二钣材配合后的填充腔填充灌满，再在第一钣材所需的满足宽和高的尺寸位置处开口，将型材按开口位置折角90度，即能快速成型三个面。第一钣材和第二钣材配合后两端面的互配机构为公母配合结构，将型材与型材间对应的突出端和凹陷端配合相连，达到快速成型一体式箱体的技术效果。

本方案方法简单方便，且能减少型材的用量，减少人工操作强度，降低成本，增强密封性，外观美丽大方。

附图说明

图1是本实用新型一种快速成型的一体式箱体型材实施例1的结构示意图一；

图2是本实用新型一种快速成型的一体式箱体型材实施例1的结构示意图二；

图3是本实用新型一种快速成型的一体式箱体型材实施例1的使用状态图。

附图说明：第一钣材1、第二钣材2、填充料3、折角4、突出端5、凹陷端6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。