[实用新型]一种椭形电池防爆片

说明书

本实用新型为一种椭形电池防爆片，从内至外依次包括第一爆破本体、第二爆破本体和防爆本体，所述第一爆破本体呈向左凸起的圆弧顶椭圆环型，所述第二爆破本体呈向左凸起与第一爆破本体相匹配的圆弧椭圆环型，连接于第一爆破本体的外周，所述第二爆破本体靠近第一爆破本体的内周设有爆破刻痕，所述防爆本体横截面呈椭圆环形，竖向连接于第二爆破本体的外周。本实用新型结构简单，不影响防爆片的临界压力，能满足电池防爆强度要求又能保证及时泄压，防止发生危险，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及电池安全防护结构技术领域，具体涉及一种椭形电池防爆片。

背景技术

电池根据不同的生产生活需要设计成不同的形状，不管是什么形状的电池，市场追求安全性的需求都在不断增大，如何提高电池安全性能成为电池生产厂家的长期目标。

防爆片是确保电池安全性非常关键的零部件，电池内压力增大超过安全阈值时，防爆片能否及时泄压非常重要，因此防爆片爆破的稳定是确保电池安全性能的一个非常关键的因素。当电池内部形成的高压达到防爆片的阈值时，防爆片被冲开，电池进行泄压，极大地降低了电池爆炸的风险。

目前市面上的椭形电池防爆片的刻槽大多是封闭的，在防爆片开启后，防爆片受力会随之发生裂痕，对电池内部压力进行泄压，此过程中，防爆片性能尤为重要，既要保证电池正常使用时的抗压强度，又要保证达到防爆片阈值时及时泄压。

现有技术中，受防爆片刻槽的工艺和爆破主体受力面积等的影响，经常无法正常进行泄压，进而发生危险；也经常受防爆片强度影响，在还未达到电池阈值时，发生泄压，影响电池的正常使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种结构简单，不影响防爆片的临界压力，能满足电池防爆强度要求又能保证及时泄压，防止发生危险，安全性高的椭形电池防爆片。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椭形电池防爆片，从内至外依次包括第一爆破本体、第二爆破本体和防爆本体，所述第一爆破本体呈向左凸起的圆弧顶椭圆环型，所述第二爆破本体呈向左凸起与第一爆破本体相匹配的圆弧椭圆环型，连接于第一爆破本体的外周，所述第二爆破本体靠近第一爆破本体的内周设有爆破刻痕，所述防爆本体横截面呈椭圆环形，竖向连接于第二爆破本体的外周。

作为本技术方案的进一步阐述：

优选地，所述第二爆破本体的弧度与第一爆破本体相同。

优选地，所述第一爆破本体和第二爆破本体的厚度相等，且小于防爆本体的厚度。

优选地，所述第一爆破本体向左凸起延伸的高度小于防爆本体的高度。

优选地，所述爆破刻痕的横截面呈倾斜度与第二爆破本体相同的矩形、V形或倒梯形，所述爆破刻痕底部至第二爆破本体的厚度大于0.04mm。

优选地，所述防爆本体横向长度为25.97mm～26.03mm，所述防爆本体竖向长度为15.97mm～16.03mm，所述防爆本体的厚度为0.50mm～0.60mm，所述防爆本体两端圆弧直径为7.97mm～8.03mm，所述第二爆破本体横向长度为21.85mm～22.15mm，所述第二爆破本体竖向长度为11.85mm～12.15mm，所述第二爆破本体和第一爆破本体的厚度为0.17mm～0.23mm，所述第二爆破本体两端圆弧直径为5.97mm～6.03mm，所述第一爆破本体横向长度为20.40mm～20.60mm，所述第一爆破本体竖向长度为10.40mm～10.60mm，所述第一爆破本体两端圆弧直径为5.23mm～5.28mm。