[实用新型]氰尿酸生产用混料机

说明书

本实用新型涉及到氰尿酸生产设备领域，具体涉及到氰尿酸生产用混料机。包括混料机本体，混料机本体左侧固定有平台，混料机本体右端固定有与其连通的输送机，混料机本体上方设置有矩形框，矩形框下端四角均固定有支腿，支腿与混料机本体上端固定连接，矩形框上端的前后两侧均固定有托杆，托杆的左右两侧向上呈弧形弯曲，矩形框左右两侧的两托杆均通过连杆固定连接，两托杆端部均通过连接板固定连接，连接板上均固定有多个震动器。本实用新型，结构简单，操作方便，能够增加工作人员工作时的安全性，能够提高滤袋内氰尿酸的下料速度，从而提高生产效率，同时，不影响滤袋的吊运。

技术领域

本实用新型涉及到氰尿酸生产设备领域，具体涉及到氰尿酸生产用混料机。

背景技术

氰尿酸，又名三聚氰酸，是以尿素为主要原料合成的一种重要化工中间体，其下游产品共有四大类二十多个品种，约500个产品，其中绝大部分产品为具有特殊用途的精细化工产品，广泛应用于医药、染料和助剂等领域。

氰尿酸主要利用尿素在高温下发生热解，脱氨聚合生成，生成的粗品经过破碎→水解→抽滤→水洗精制后得到氰尿酸产品。氰尿酸热解过程中产生的氨气，利用稀硫酸吸收，此过程副产硫酸铵。生产过程为半自动化控制。

氰尿酸抽滤完成后，水分含量小于30％，通过行吊将固体氰尿酸与滤袋一起吊出，吊至包装区进行晾料，按规定时间完成晾料后，将滤袋吊至混料机上方，解开滤袋底部捆绑绳，氰尿酸缓慢进入混料机，通过混料机的粉碎，将较大块状的氰尿酸挤压成细小颗粒。同时，通过混料机的作用，产品氰尿酸更加均匀。出混料机的氰尿酸优级品为：含量大于98％，水分小于30％，PH值大于3.8，经混料机出料口进行包装。

在将滤袋吊至混料机上方后，操作人员需要进入到料包下方并将滤袋下端的捆绑绳解开，在此过程中，当滤袋吊带断裂后，操作人员会被直接压在滤袋下方，出现安全事故，操作人员探身去解开捆绑绳时，由于上部半身没有支撑点，因此容易跌落到混料机内，滤袋内的氰尿酸下落的过程中，由于滤袋不是规则的容器，因此氰尿酸不方便下落，从而导致下料缓慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，能够增加工作人员工作时的安全性，能够提高滤袋内氰尿酸的下料速度，从而提高生产效率的氰尿酸生产用混料机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

氰尿酸生产用混料机，包括混料机本体，混料机本体左侧固定有平台，混料机本体右端固定有与其连通的输送机，混料机本体上方设置有矩形框，矩形框下端四角均固定有支腿，支腿与混料机本体上端固定连接，矩形框上端的前后两侧均固定有托杆，托杆的左右两侧向上呈弧形弯曲，矩形框左右两侧的两托杆均通过连杆固定连接，两托杆端部均通过连接板固定连接，连接板上均固定有多个震动器，托杆的弯曲部与混料机本体上端通过支撑杆固定连接。

具体的，所述平台左侧下端固定有爬梯。

具体的，所述矩形框左侧的混料机本体上端固定有栅格板。

具体的，所述输送机下端固定有支架。

具体的，所述输送机为螺旋管输送机，输送机的出口端向上倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够增加工作人员工作时的安全性，能够提高滤袋内氰尿酸的下料速度，从而提高生产效率，同时，不影响滤袋的吊运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为两托杆连接结构的俯视图。

具体实施方式