[实用新型]一种涡旋压缩机的静涡旋排气口机构

说明书

本实用新型公开了一种涡旋压缩机的静涡旋排气口机构，包括静涡旋、阀片基座和阀片；静涡旋上具有第一排气部，第一排气部为从静涡旋的下表面进入到静涡旋内部的排气通道；静涡旋上具有与第一排气部交错分布的第二排气部，第二排气部为从静涡旋的上表面进入到静涡旋内部的排气通道；第一排气部和第二排气部的交错之间设有交汇部；阀片基座设于静涡旋上表面；阀片设于阀片基座上，阀片设于第二排气部的上方；阀片将第二排气部完全覆盖，本实用新型在静涡旋上开设了交错分布的第一排气部和第二排气部，使从高压腔排出的气体压力小，阀片受力均匀；可以将阀片与第二排气部的重叠范围的大小进行调整，改善阀片截流时受到的压力，利于调节阀片弹力强度。

技术领域

本实用新型涉及一种排气口机构，尤其涉及一种用于涡旋压缩机上的静涡旋排气口机构。

背景技术

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。

目前市场上大部分涡旋压缩机的静涡旋上开设的排气口为直线椭圆的柱体孔，其位置需要开设在静涡旋最内的高压腔中心位置，位置无法变动，这样的话高压腔气体直接从孔排出，造成压力过大，阀片可能无法正常截流；同时排气的速度快，导致阀片的受力不均，给实际的使用带来了不利的影响。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，能够降低高压腔排出气体的压力，确保阀片的受力均匀，同时改善阀片截流时受到的压力，有利于调节阀片弹力强度，的涡旋压缩机的静涡旋排气口机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涡旋压缩机的静涡旋排气口机构，包括：

静涡旋，所述静涡旋上具有第一排气部，所述第一排气部为从静涡旋的下表面进入到静涡旋内部的排气通道；所述静涡旋上具有与第一排气部交错分布的第二排气部，所述第二排气部为从静涡旋的上表面进入到静涡旋内部的排气通道；其中，所述第一排气部和所述第二排气部的交错之间设有交汇部；

阀片基座，所述阀片基座设于所述静涡旋上表面；

阀片，所述阀片设于所述阀片基座上，且，所述阀片设于所述第二排气部的上方；其中，所述阀片将所述第二排气部完全覆盖。

进一步的，所述第一排气部为呈椭圆柱状的孔，且，所述第一排气部的顶部不贯穿静涡旋。

进一步的，所述第二排气部为呈圆形的孔，且，所述第二排气部的底部不贯穿静涡旋。

进一步的，所述阀片基座上设有螺纹孔，紧固件穿过所述螺纹孔将所述阀片基座固定在静涡旋的上表面。

进一步的，所述交汇部位于第一排气部的右侧。

进一步的，所述阀片呈圆形状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的涡旋压缩机的静涡旋排气口机构,整体结构简单，在静涡旋上开设了交错分布的第一排气部和第二排气部，从而使得从第二排气部流出的气体压力不会很大，让阀片受力均匀；同时可以将阀片与第二排气部的重叠范围的大小进行调整，改善阀片截流时受到的压力，有利于调节阀片弹力强度，改善排气压力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的俯视图；

附图2为本实用新型的仰视图；

附图3为本实用新型的侧面剖视图；

附图4为阀片的立体结构示意图；

其中：静涡旋1、第一排气部2、第二排气部3、阀片4、交汇部5、阀片基座6。