[实用新型]一种C5旋风筒下料管清料装置

说明书

本实用新型公开了一种C5旋风筒下料管清料装置，包括倾斜设置于C5旋风筒底部的下料管，下料管的外周间隔设置多个清料管，清料管在下料管外周的高度方向上错位排布，清料管与下料管连通，清料管的外端设有端盖。本实用新型可利用高压水枪伸入下料管上设置的清料管对结皮进行清理，保证下料通畅，减少堵塞的几率；清堵的可操作性强，方便、省时省力，清堵效率高，安全性好，降低了烫伤风险。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种C5旋风筒下料管清料装置。

背景技术

回转窑系统是水泥生产的核心设备之一，要求其运转率高，以降低能耗，提高熟料质量。回转窑系统中C5旋风筒易出现结皮频繁掉落而堵塞下料管的现象，成为制约水泥窑安全可靠运转的主要因素。长期的使用过程中，下料管内形成较厚的结皮，影响下料的通畅性，并且清理结皮的难度较大。若下料管发生堵塞，则结皮卡在下料管内，清理时费事费力，需要重新用电焊烧孔，耽误清堵时间；而且清理时危险性极高，有烫伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种C5旋风筒下料管清料装置，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种C5旋风筒下料管清料装置，包括倾斜设置于C5旋风筒底部的下料管，所述下料管的外周间隔设置多个清料管，所述清料管与下料管连通，清料管的外端设有端盖。

优选地，所述清料管在下料管外周的高度方向上错位排布。

优选地，所述清料管焊接固定于下料管外周，且清料管的尺寸为φ159×500。

优选地，所述清料管的外端通过法兰与端盖连接，且法兰连接处设有密封垫。

优选地，所述密封垫采用石棉垫。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在C5旋风筒的下料管外周设置了多个清料管，可利用高压水枪伸入清料管中对下料管内壁上的结皮进行清理，保证下料通畅，减少堵塞的几率；清料管方便做密封，能有效减少漏风。清堵时提高了可操作性，方便、省时省力，节约了清堵时间；并且从清料口处理时比较安全，烫伤风险降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种C5旋风筒下料管清料装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图中：1-C5旋风筒；2-下料管；3-清料管；4-端盖；5-法兰；6-密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为解决C5旋风筒结皮频繁掉落造成堵塞的现象，本实用新型提供的C5旋风筒下料管清料装置的结构如图1-2所示，C5旋风筒1的底部倾斜设置有下料管2，下料管2的外周间隔设置多个清料管3，清料管3与下料管2连通，为保证清料效果，清料管3在下料管2外周的高度方向上应错位排设。清料管3焊接固定于下料管2外周，且清料管3的尺寸为φ159×500。清料管3的外端通过法兰5连接有端盖4，法兰5连接处设有密封垫6，参照图2，密封垫6采用石棉垫，密封效果好，能有效防止漏风。

平时巡检工清料时，可以打开端盖4，将高压水枪伸入清料管3内，通过伸入不同的清料管3冲击该清料管周围或对面下料管2内壁的结皮，保证下料通畅，减少堵塞的几率。该清理方式易实现，可操作性强，清堵效率高，并且清料的安全性好，大大降低工作人员的烫伤风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。