[实用新型]一种压茶成型装置

说明书

本实用新型涉及压茶装置技术领域，公开了一种压茶成型装置，包括接料框传动装置、模头传送组件和料筒传送组件，所述接料框传动装置上设有出料口，所述模头传送组件位于料筒传送组件的上方，所述出料口处设有成型机构，所述成型机构将自出料口推出的物料挤压成型至成型机构的定型腔内，所述定型腔的上端口为模头进口，所述模头传送组件包括用于传送模头的模头传送带机构，所述模头传送带机构上的出口端设有用于将模头传送带机构上的模头推进模头进口的模头推杆机构；本实用新型提供的一种压茶成型装置，采用垂直旋转接料框的结构设计，整体结构设计简单，提高了料筒和模头的组装效率，同时也提高了定型物料的出料效率。

技术领域

本实用新型涉及压茶装置技术领域，具体涉及一种压茶成型装置。

背景技术

现有压茶设备中，需要用到若干个用于盛装茶叶并配合实现对茶叶定型的的料筒，在料筒盛装茶叶完成之后需要在较长的传送装置上完成茶叶的晾干工序，具体技术见专利申请号：CN201921889265.6，名称为:一种料筒传送机构，此传送装置采用将若干个料筒设置在链条上，通过S形的链条传动从而实现延长料筒的行走路径，便于茶叶的自然晾干，此种采用链条传动的结构设计，存在设备体积较大，场地占用面积大的问题。

此外，现有压茶设备中，需要用到旋转接料方式，实现连续接料和出料，配合成型机构实现对出料的成型并将成型之后的茶叶推入到料筒内，实现压茶工序中的连续生产，具体技术见专利申请号：CN201921888816.7，名称为:一种转盘送料机构，此送料机构采用的是水平旋转接料框的方式，采用垂直接料和垂直出料，之后再水平方向挤压成型，水平方向推入料筒内，此种结构设计复杂，且水平旋转接料框的结构设计设备整体体积较大，同样也存在场地占用面积大的问题。

传统的用于压茶的料筒需要在料筒的一端设置模头，每个模头均需要在压茶过程中依次放置，模头与料筒为分开的部件，因此还需要依次输出模头便于将模头放置在料筒中，而传统的模头与料筒进行组装的结构设计复杂，且传统的料筒和模头的组装设计无法与新的接料框传动装置进行匹配应用，因此，急需解决传统结构设计复杂，料筒和模头组装效率低的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种压茶成型装置，整体设备体积较小，结构设计紧凑，能够解决现有设备体积大，场地占用面积大的问题，同时也提高了料筒和模头的组装效率，整体工作效率得到明显提高。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种压茶成型装置，包括接料框传动装置、螺旋式料筒传送装置、模头传送组件和料筒传送组件，所述接料框传动装置上设有出料口，所述模头传送组件位于料筒传送组件的上方，所述出料口处设有成型机构，所述成型机构将自出料口推出的物料挤压成型至成型机构的定型腔内，所述定型腔的上端口为模头进口，所述模头传送组件包括用于传送模头的模头传送带机构，所述模头传送带机构上的出口端设有用于将模头传送带机构上的模头推进模头进口的模头推杆机构；

所述定型腔的下端口为下料口，所述料筒传送组件包括料筒传送带机构，所述料筒传送带机构上的出口端设有用于将料筒传送带机构上的料筒推至下料口正下方的料筒推杆机构；

所述料筒传送组件还包括用于将位于下料口正下方的料筒转移到螺旋式料筒传送装置上的入口端的料筒转移机构，所述螺旋式料筒传送装置包括螺旋状引导盘和转盘，所述螺旋状引导盘位于转盘的上方，所述料筒转移机构将若干个料筒自螺旋状引导盘的入口端依次放置到转盘上，所述转盘转动过程中带动料筒依次进入螺旋状引导盘内的螺旋状通道，所述螺旋状引导盘的中部设有与螺旋状通道连通的垂直通道，所述垂直通道的轴线与转盘的转动轴线共线；