[实用新型]振动装置及钢筋笼结构

说明书

本实用新型提供一种振动装置及钢筋笼结构，涉及施工用具技术领域。该振动装置包括振动管、首端振动器和尾端振动器；振动管用于插入钢筋笼内；首端振动器安装于振动管的首端，尾端振动器安装于振动管的尾端，首端振动器和尾端振动器均用于产生沿振动管轴向扩散的振动波，且首端振动器和尾端振动器均能够将其产生的振动波传递给振动管，振动管能够将其接收的振动波传递给钢筋笼。该振动装置通过尾端振动器减少了钢筋笼下插时的底部阻力，且可以降低钢筋笼受到的振动的衰减，通过首端振动器和尾端振动器配合作用，可使钢筋笼获得更大振动，实现快速插筋。

技术领域

本实用新型涉及施工用具技术领域，尤其是涉及一种振动装置及钢筋笼结构。

背景技术

目前后插钢筋笼工艺已大范围应用于灌注桩施工中，后插钢筋笼工艺有着无需泥浆护壁、无需泥浆坑、无需清孔、桩机下钻成孔后上提同时泵送混凝土即可成桩等特点。因此相比传统先插钢筋笼工艺，后插钢筋笼工艺有着施工现场整洁、孔底无影响建筑沉降的沉渣、施工速度快、施工步骤简洁等优点。

由于后插钢筋笼工艺中，在插入钢筋笼之前，桩孔中已填充有摩擦阻力较大的混凝土，因而为了能够将钢筋笼插入桩孔中，需要利用振动装置。现有的用于沉放钢筋笼的振动装置包括钢管和振动器，在使用时，先将钢管沿钢筋笼轴向穿入钢筋笼中，再将振动器置于钢管的顶端。钢筋笼下沉时，由钢管顶端的振动器振动以施加竖向的振冲力，然后通过钢管将此振冲力传递给钢筋笼底端，钢筋笼能通过此竖向振冲力在摩擦阻力极大的混凝土中下插到桩身设计部位。

但是在后插钢筋笼的过程中，因混凝土对钢管和钢筋笼产生的浮力、钢筋笼自身的弹性，以及钢筋笼具有较长的长度，振动器的竖向振冲力向钢筋笼底端传递时，衰减幅度较大，导致插筋时间延长，使得混凝土会长时间受到扰动，产生固体物质下沉、液体物质上浮的离析现象，进而影响了成桩质量，且上述离析现象中的固体物质往下沉积也会使钢筋笼陷入越往下插阻力越大的恶性循环。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动装置及钢筋笼结构，以缓解现有技术中存在的在后插钢筋笼的过程中，振动器的竖向振冲力向钢筋笼底端传递时，衰减幅度较大，导致插筋时间延长，使得混凝土会长时间受到扰动，产生固体物质下沉、液体物质上浮的离析现象，进而影响了成桩质量，且上述离析现象中的固体物质往下沉积也会使钢筋笼陷入越往下插阻力越大的恶性循环的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种振动装置，包括振动管、首端振动器和尾端振动器；

所述振动管用于插入钢筋笼内部，所述振动管包括首端和尾端；

所述首端振动器安装于所述振动管的首端，所述尾端振动器安装于所述振动管的尾端，所述首端振动器和所述尾端振动器均用于产生沿所述振动管轴向扩散的振动波，且所述首端振动器和所述尾端振动器均能够将其产生的振动波传递给所述振动管，所述振动管能够将其接收的振动波传递给钢筋笼。

在可选的实施方式中，还包括中间振动器，所述中间振动器安装在所述振动管的首端和尾端之间，用于产生沿所述振动管径向扩散的振动波，且所述中间振动器能够将其产生的振动波传递给所述振动管。

在可选的实施方式中，所述尾端振动器和所述中间振动器均安装在所述振动管内。

在可选的实施方式中，所述中间振动器为多个，多个所述中间振动器间隔安装在所述振动管的首端和尾端之间。

在可选的实施方式中，还包括支撑板，所述支撑板安装于所述振动管的首端，所述首端振动器安装在所述支撑板上。

在可选的实施方式中，所述支撑板垂直于所述振动管，且所述支撑板的靠近所述振动管的一侧能够抵接在钢筋笼的端部上。

在可选的实施方式中，还包括第一控制器、第二控制器和第三控制器；

所述第一控制器与所述首端振动器连接，所述第一控制器用于接收工作指令，并根据工作指令控制所述首端振动器启动或者停止；