[实用新型]一种基于3D线激光检测焊锡缺陷的装置

说明书

本实用新型属于激光检测技术领域，尤其为一种基于3D线激光检测焊锡缺陷的装置，包括底座，所述底座的顶部连接有支架，所述支架的正面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面连接有传送带，所述支架的顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有激光检测装置本体，所述支撑板的底部设置有凹槽。通过第一电机转动使传送带转动，方便对焊锡装置进行传送，通过启动电动推杆，方便激光检测装置本体对焊锡装置进行检测，提高焊锡装置缺陷检测的准确率，通过第二电机转动使第一滑块在凹槽内滑动，方便缺陷标记装置本体对焊锡装置有缺陷的位置进行标记。

技术领域

本实用新型属于激光检测技术领域，具体涉及一种基于3D线激光检测焊锡缺陷的装置。

背景技术

激光检测技术应用十分广泛，如激光干涉测长、激光测距、激光测振、激光测速、激光散斑测量、激光准直、激光全息、激光扫描、激光跟踪、激光光谱分析等都显示了激光测量的巨大优越性。激光外差干涉是纳米测量的重要技术。激光测量是一种非接触式测量，不影响被测物体的运动，精度高、测量范围大、检测时间短，具有很高的空间分辨率。

然而，现有的一些焊锡装置多数采用人工检查是否有缺陷，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于3D线激光检测焊锡缺陷的装置，解决了人工检查焊锡装置是否有缺陷劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于D线激光检测焊锡缺陷的装置，包括底座，所述底座的顶部连接有支架，所述支架的正面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面连接有传送带，所述支架的顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有激光检测装置本体，所述支撑板的底部设置有凹槽，所述支撑板的一侧连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面连接有第一滑块，所述第一滑块的底部连接有第一滑槽，所述第一滑槽的背面连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面连接有第二滑块，所述第二滑块的底部连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有缺陷标记装置本体，所述支架的一侧连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁连接有第三滑块。

优选的，所述第一滑块通过螺纹与第一丝杆活动连接，且第一滑块通过第一丝杆与凹槽滑动连接。

优选的，所述第二滑块通过螺纹与第二丝杆活动连接，且第二滑块通过第二丝杆与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述液压缸通过螺栓与第二滑块固定连接，且液压杆通过螺栓与缺陷标记装置本体固定连接。

优选的，所述第二滑槽设置有两个，且两个第二滑槽以底座顶部的中轴线为对称轴相互对称。

优选的，所述第三滑块与第二滑槽滑动连接，且第三滑块通过螺栓与第一滑槽固定连接。

优选的，所述支架设置有四个，且四个支架均匀分布在底座的顶部四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一电机转动使传送带转动，方便对焊锡装置进行传送，通过启动电动推杆，方便激光检测装置本体对焊锡装置进行检测，提高焊锡装置缺陷检测的准确率，通过第二电机转动使第一滑块在凹槽内滑动，方便缺陷标记装置本体对焊锡装置有缺陷的位置进行标记，通过第三电机转动使第二滑块在第一滑槽内滑动，进一步方便缺陷标记装置本体对焊锡装置有缺陷的位置进行标记，通过设置有两个第三滑块，且两个第三滑块分别与第一滑槽和第三电机连接，方便第一滑槽在第二滑槽上滑动，通过液压缸控制液压杆伸缩，使缺陷标记装置本体对焊锡装置有缺陷的位置进行标记，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明