[实用新型]一种复合材料薄板压缩加载装置

权利要求书

1.一种复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：包括从下至上依次设置的底座(1)、支撑组件(2)、芯板组件(3)、上板(4)、第二保护垫(5)、压头组件(6)和压板(7)，待测试的薄板(100)设置在上板(4)和第二保护垫(5)之间，所述上板(4)在薄板(100)长度方向的中部具有间隙(41)，所述第二保护垫(5)位于薄板(100)的两端；

所述支撑组件(2)包括两组相对设置的支架(21)和第一枕轨(22)，两个所述支架(21)沿薄板(100)的长度方向依次滑动设置在底座(1)上，所述支架(21)和底座(1)之间设置有用于锁定支架(21)的第一锁紧件，所述支架(21)的截面的顶端呈圆弧形，所述第一枕轨(22)的顶端与芯板组件(3)接触，所述第一枕轨(22)的底端开设有与支架(21)顶端配合的第一弧形槽；所述压头组件(6)包括两组相对设置的压头(61)和第二枕轨(62)，两个所述压头(61)沿薄板(100)的长度方向依次滑动设置在压板(7)上，所述压头(61)位于两个所述支架(21)之间，所述压头(61)和压板(7)座之间设置有用于锁定压头(61)的第二锁紧件，所述压头(61)的截面的底端呈圆弧形，所述第二枕轨(62)的底端与第二保护垫(5)接触，所述第二枕轨(62)的顶端开设有与压头(61)底端配合的第二弧形槽；

所述芯板组件(3)包括若干平板(31)，若干所述平板(31)从下至上依次设置，所述芯板组件(3)的总厚度可调。

2.根据权利要求1所述的复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：若干所述平板(31)的厚度相同或不同；当若干所述平板(31)的厚度不同时，位于所述芯板组件(3)中间的一块所述平板(31)的厚度最厚，剩余所述平板(31)的厚度相对于最厚的所述平板(31)对称设置。

3.根据权利要求1或2 所述的复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：若干所述平板(31)的材质为木材和/或工程塑料。

4.根据权利要求3所述的复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：所述第一枕轨(22)和芯板组件(3)之间从下至上依次设置有第一保护垫(8)和下板(9)，所述第一保护垫(8)位于下板(9)的两端。

5.根据权利要求4所述的复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：所述上板(4)、下板(9)和芯板组件(3)的总厚度大于十倍的待测薄板(100)的厚度；所述下板(9)的厚度≥待测薄板(100)的厚度。

6.根据权利要求4所述的复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：所述上板(4)和下板(9)均为金属板；所述第二保护垫(5)和第一保护垫(8)均为橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：所述第一锁紧件包括第一锁紧螺栓(23)，所述底座(1)上开设有第一滑槽(11)，所述第一锁紧螺栓(23)与支架(21)螺纹固定连接，所述第一锁紧螺栓(23)沿第一滑槽(11)滑动，当所述第一锁紧螺栓(23)拧紧时，所述支架(21)锁定在底座(1)上；所述第二锁紧件包括第二锁紧螺栓(63)，所述压板(7)上开设有第二滑槽(71)，所述第二锁紧螺栓(63)与压头(61)螺纹固定连接，所述第二锁紧螺栓(63)沿第二滑槽(71)滑动，当所述第二锁紧螺栓(63)拧紧时，所述压头(61)锁定在压板(7)上。

8.根据权利要求1或7所述的复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：所述底座(1)和压板(7)上均设置有刻度尺，所述刻度尺朝向压头(61)的滑动方向设置。

9.根据权利要求1或7所述的复合材料薄板压缩加载装置，其特征在于：所述压板(7)上设置有连接件，所述连接件包括连接板(72)，所述连接板(72)与压板(7)固定连接，所述连接板(72)通过连接螺栓(73)与万能试验机固定连接。