[实用新型]一种皮带输送机的皮带撕裂报警装置

说明书

一种皮带输送机的皮带撕裂报警装置，布置在皮带输送机尾轮下料口附近，位于皮带输送机皮带下方，它包括接料翻板、托辊、托辊支架、拨块、连杆组件、报警开关和停机开关；所述接料翻板为悬臂板结构，其后端与托辊固定装配；所述托辊两端分别与两组托辊支架配装，并在托辊的两端设置拨块，其中一端拨块位于另一端拨块的上方；所述托辊支架固定在皮带输送机的两组支撑纵梁上；所述连杆组件为杠杆结构，左右各布置一组，连杆组件主动臂一端与托辊上的拨块接触，从动臂一端与报警开关或停机开关的触点相对布置。本实用新型避免了大型皮带机发生皮带大面积纵向撕裂问题，防止问题扩大化，从而达到提高皮带输送工作效率，降低对生产顺行的影响程度，稳定工序产品质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种报警装置，尤其是一种适用于皮带输送机的皮带撕裂报警装置。

背景技术

在矿石、钢铁及港口物资的输送环节,经常采用皮带机作为传输设备。皮带机的组成结构为：机架上设有多组托辊，减速电机动力输出端与驱动皮带运动的驱动辊连接；皮带放置在托辊上，对于大型皮带机而言，一般需采用以钢丝为龙骨的大厚度皮带，其价格不菲，为皮带机总体价格的三分之一以上。

通常情况下，大型皮带机物料输送距离较远，物料杂质、落料耐磨衬板脱落、转动托辊损坏等因素都会造成皮带横向撕裂和皮带纵向撕裂（裂口与皮带的运行方向同向）；特别是发生皮带纵向撕裂现象后，由于运行距离长，监护人员难以及时发现，导致皮带的损坏程度较大，如以1.5米/秒速度运行的皮带为例，在出现皮带纵向撕裂问题后每行进一分钟，将会损坏80米皮带，如果皮带的输送距离是300米，在皮带撕裂100米及以上时，该皮带将无法修复，必须更换新皮带，由此不仅会造成重大经济损失，长时间的维修还会影响生产的顺行，制约着工序产品质量稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种皮带输送机的皮带撕裂报警装置，旨在及时发现皮带的纵向撕裂情况并报警，并在皮带撕裂程度超出设定范围后自动停机，避免发生皮带大面积纵向撕裂问题，防止问题扩大化，从而达到提高皮带输送工作效率，降低对生产顺行的影响程度，稳定工序产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种皮带输送机的皮带撕裂报警装置，布置在皮带输送机尾轮下料口附近，位于皮带输送机皮带下方，它包括接料翻板、托辊、托辊支架、拨块、连杆组件、报警开关和停机开关；所述接料翻板为悬臂板结构，其后端与托辊固定装配；所述托辊两端分别与两组托辊支架配装，并在托辊的两端设置拨块，其中一端拨块位于另一端拨块的上方；所述托辊支架固定在皮带输送机的两组支撑纵梁上；所述连杆组件为杠杆结构，左右各布置一组，连杆组件主动臂一端与托辊上的拨块接触，从动臂一端与报警开关或停机开关的触点相对布置。

上述皮带输送机的皮带撕裂报警装置，还设有拉簧和拉簧固定梁；所述拉簧一端与托辊连接，另一端与拉簧固定梁连接；所述拉簧固定梁两端固定在皮带输送机的两组支撑纵梁上。

上述皮带输送机的皮带撕裂报警装置，还设有接料翻板限位横梁；所述接料翻板限位横梁布置在接料翻板前端的下方，其两端分别固定在皮带输送机的两组支撑纵梁上。

上述皮带输送机的皮带撕裂报警装置，所述托辊支架为设有U型槽的支撑板，所述托辊两端置于托辊支架的U型槽中。

上述皮带输送机的皮带撕裂报警装置，所述拉簧数量为三组，沿托辊轴向均匀布置。

上述皮带输送机的皮带撕裂报警装置，在所述连杆组件的主动臂一端设有滚轮。