[实用新型]一种方便脱模的米轨预应力混凝土桥枕模具有效
申请号: | 202120747952.5 | 申请日: | 2021-04-13 |
公开(公告)号: | CN215094364U | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 戴德馨;吴亚光;李毅超;王小宇;徐发庭;王大永;崔立朝 | 申请(专利权)人: | 中国路桥工程有限责任公司;中交第二航务工程局有限公司;河北石南机电设备有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 石家庄知住优创知识产权代理事务所(普通合伙) 13131 | 代理人: | 王丽巧 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 脱模 预应力 混凝土 模具 | ||
本实用新型公开了一种方便脱模的米轨预应力混凝土桥枕模具,包括下模体,所述下模体的上表面设置有上模体,所述上模体的四个拐角位置处开设有卡槽,所述下模体的上表面四个拐角位置处一体式成型有卡柱,所述卡槽的内表面边缘处位于所述上模体的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部焊接固定有弹簧;通过在第二凹槽的内部设计弹簧与紧压板和在紧压板的内表面设计卡齿,可以在使用时直接向模具槽体的内部注入材料混凝土,并将卡柱卡合在卡槽的内部使得上模体闭合在下模体的表面,通过弹簧在第二凹槽的内部发生弹性形变的作用将紧压板通过卡齿卡合在卡柱的表面,便于将卡柱紧固卡合后上模体与下模体固定闭合成型使用,不易将桥枕产生误差。
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种方便脱模的米轨预应力混凝土桥枕模具。
背景技术
现有的模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;现有的模具在使用时直接通过卡柱卡合在卡槽的内部,不便于将上模与下模紧固连接,使得在米轨桥枕成型时出现误差,同时在成型时直接通过下模加工,加工后不便于拆卸成型后米轨桥枕,脱模不方便的问题,为此我们提出一种方便脱模的米轨预应力混凝土桥枕模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的米轨预应力混凝土桥枕模具,以解决上述背景技术中提出现有的模具在使用时直接通过卡柱卡合在卡槽的内部,不便于将上模与下模紧固连接,使得在米轨桥枕成型时出现误差,同时在成型时直接通过下模加工,加工后不便于拆卸成型后米轨桥枕,脱模不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱模的米轨预应力混凝土桥枕模具,包括下模体,所述下模体的上表面设置有上模体,所述上模体的四个拐角位置处开设有卡槽,所述下模体的上表面四个拐角位置处一体式成型有卡柱,所述卡槽的内表面边缘处位于所述上模体的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部焊接固定有弹簧,所述弹簧的端部弹性连接有紧压板,所述紧压板的内表面一体式成型有卡齿,且所述卡柱与所述上模体通过所述弹簧与所述紧压板紧压固定。
优选的,所述下模体的内部两侧均通过螺栓固定安装有弹性紧压片,所述下模体的内部中间位置处放置有模具槽体,所述下模体的两端均开设有两个第一凹槽,且所述下模体的内部底端设置有柔性拉条,所述柔性拉条的一端旋合连接有螺钉,且所述柔性拉条与所述下模体通过所述螺钉固定连接,所述柔性拉条的另一端一体式成型有提手,且所述柔性拉条的端部与所述提手均嵌入所述第一凹槽的内部,优选的,所述模具槽体嵌入所述下模体的内部,且所述模具槽体与所述下模体通过所述弹性紧压片弹性紧压连接,优选的,所述螺钉贯穿于所述柔性拉条的内部,且所述螺钉的端部嵌入所述下模体的内部,优选的,所述紧压板的一侧嵌入所述第二凹槽的内部,且所述紧压板与所述上模体通过所述弹簧弹性连接,优选的,所述紧压板为弧形结构,且所述紧压板与所述卡柱的外表面通过所述卡齿紧压卡合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在第二凹槽的内部设计弹簧与紧压板和在紧压板的内表面设计卡齿,可以在使用时直接向模具槽体的内部注入材料混凝土,并将卡柱卡合在卡槽的内部使得上模体闭合在下模体的表面,通过弹簧在第二凹槽的内部发生弹性形变的作用将紧压板通过卡齿卡合在卡柱的表面,便于将卡柱紧固卡合后上模体与下模体固定闭合成型使用,不易将桥枕产生误差,解决了在使用时直接通过卡柱卡合在卡槽的内部,不便于将上模与下模紧固连接,使得在米轨桥枕成型时出现误差的问题。
(2)通过在下模体的内部底端设计柔性拉条和在柔性拉条的端部设计提手,可以在加工成型后,此时手握提手拉动柔性拉条将模具槽体脱离于下模体的内部,再将模具槽体反放置对内部米轨桥枕取出,便于对加工成型后的米轨桥枕取出,方便脱模使用,解决了同在成型时直接通过下模加工,加工后不便于拆卸成型后米轨桥枕,脱模不方便的问题。
附图说明
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