[实用新型]一种热量可控的金属模具

说明书

本实用新型公开了一种热量可控的金属模具，包括金属模具主体，所述金属模具主体的左侧位置处设置有上模座，所述上模座的两侧位置处设置有固定杆，所述上模座的内侧位置处设置有凹槽，所述凹槽的两侧位置处设置有轨道，所述凹槽的右侧位置处设置有主芯，所述主芯的右侧位置处设置有凸模，所述上模座的中间内侧位置处设置有脱模导杆，所述脱模导杆包括把柄、支撑杆、嵌块、压板，所述把柄的右侧位置处设置有支撑杆，所述支撑杆的两侧位置处设置有嵌块，嵌块和轨道的存在使脱模导杆在凹槽内移动时，稳定移动，对凹槽内不会产生刮痕，提高了金属模具主体的使用寿命，避免了金属模具在后续生产模具的过程中产生误差的问题。

技术领域

本实用新型属于一种热量可控的金属模具技术领域，具体涉及一种金属模具。

背景技术

金属模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的一种热量可控的金属模具存在以下问题：目前的金属模具内侧位置处的脱模导杆在凹槽内移动时，缺少润滑部件，在脱模导杆长时间使用后，对凹槽内产生刮痕，使金属模具主体的使用寿命降低，且可能在铸造金属模具时产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热量可控的金属模具，以解决上述背景技术中提出目前脱模导杆长时间使用后，对凹槽内产生刮痕，使金属模具主体的使用寿命降低，且可能在铸造金属模具时产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热量可控的金属模具，包括金属模具主体，所述金属模具主体的左侧位置处设置有上模座，所述上模座的两侧位置处设置有固定杆，所述上模座的内侧位置处设置有凹槽，所述凹槽的两侧位置处设置有轨道，所述凹槽的右侧位置处设置有主芯，所述主芯的右侧位置处设置有凸模，所述上模座的中间内侧位置处设置有脱模导杆，所述脱模导杆包括把柄、支撑杆、嵌块、压板，所述把柄的右侧位置处设置有支撑杆，所述支撑杆的两侧位置处设置有嵌块，所述嵌块的右侧位置处设置有压板，所述压板的右下侧位置处设置有成型工件，所述上模座的右侧位置处设置有下底座，所述下底座的左侧中间位置处设置有凹模，所述凹模的右侧位置处设置有注入口。

优选的，所述固定杆共设置有两个，且两个固定杆分别设置在上模座内侧位置处的上下两侧，所述固定杆贯穿压板。

优选的，所述轨道共设置有两个，且两个轨道分别设置在凹槽的内部上下两侧位置处。

优选的，所述脱模导杆通过嵌块在轨道上进行移动，所述压板的内侧中间位置处设置有凸模等同大的孔洞。

优选的，所述凸模体积小于凹模内的容积，所述注入口向凹模内注入金属液体。

优选的，所述脱模导杆通过嵌块以嵌入连接方式和轨道连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热量可控的金属模具，具备以下有益效果：

本实用新型在一种热量可控的金属模具上新增加了轨道和嵌块，其中，轨道共设置有两个，且两个轨道分别设置在凹槽内侧的上下两侧位置处，嵌块共设置有两个，且两个嵌块分别设置在脱模导杆支撑杆右侧的上下两侧位置处，脱模导杆通过嵌块以嵌入连接方式和轨道连接，当注入的金属液体冷却后，由脱模导杆通过嵌块在轨道内向左侧移动，由压板将成型工件向右压下，将成型工件抛出，嵌块和轨道的存在使脱模导杆在凹槽内移动时，稳定移动，对凹槽内不会产生刮痕，提高了金属模具主体的使用寿命，避免了金属模具在后续生产模具的过程中产生误差的问题。