[实用新型]一种轴心轴端中心孔加工机

说明书

本实用新型公开了一种轴心轴端中心孔加工机，涉及轴端加工技术领域，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有加工台，所述加工台，所述固定板的顶部且位于加工台的一侧设置有输送台，所述固定板的顶部且位于输送台的一侧设置有收集车，所述输送台的顶部设置有输送板，所述输送板的顶部设置有储存箱，本实用新型的有益效果为：该轴心轴端中心孔加工机，通过设置有储存箱、推柱与下料台，使得本机能够自动将储存箱内部的轴零件移动至加工位置，同时能够将加工好的轴零件移动出加工位置，并将其放入至收集车内部，从而无需人工对其进行上下料工作，降低了操作人员的劳动强度，从而大大的提高了中心孔加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及轴端加工技术领域，具体为一种轴心轴端中心孔加工机。

背景技术

轴类零件的中心孔通常需要在车床上进行加工，中心孔是轴类零件进行后续加工的加工基准。但是现有的轴心轴端中心孔加工机需要人工对轴进行上料，轴加工好中心孔后，也需人工将轴取下，使得轴的中心孔加工的效率较低，同时操作人员的劳动强度较大，从而进一步使得轴的中心孔加工的效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴心轴端中心孔加工机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴心轴端中心孔加工机，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有加工台，所述加工台，所述固定板的顶部且位于加工台的一侧设置有输送台，所述固定板的顶部且位于输送台的一侧设置有收集车，所述输送台的顶部设置有输送板，所述输送板的顶部设置有储存箱，所述输送板的顶部且位于储存箱的一侧设置有推板，所述推板的一侧设置有推柱，所述储存箱靠近加工台的一侧开设有输送槽，所述推柱的一端延伸至储存箱内部，所述加工台内部开设有传动槽，所述传动槽内腔的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆延伸至加工台的上方并固定连接有定位卡盘，所述加工台的一侧且位于输送板的一侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱的一侧固定连接有下料台，所述下料台的底部设置有固定箱。

优选的，所述输送板的顶部远离推柱的一端设置有限位轨道，所述限位轨道的一端延伸至加工台的顶部。

优选的，所述加工台的顶部且位于定位卡盘的一侧设置有进给机构，所述进给机构的上方设置有加工机构。

优选的，所述固定箱的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆均延伸至固定箱内侧并固定连接有夹板。

优选的，所述传动槽内腔远离螺纹杆的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述输送板内腔转动连接有第一丝杆，所述输送板的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述输送板的外侧通过螺纹连接有推板，所述下料台内腔转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块的底端延伸至下料台的下方并与固定箱的顶部固定连接，所述下料台的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接。

本实用新型提供了一种轴心轴端中心孔加工机，具备以下有益效果：

该轴心轴端中心孔加工机，通过设置有储存箱、推柱与下料台，使得本机能够自动将储存箱内部的轴零件移动至加工位置，同时能够将加工好的轴零件移动出加工位置，并将其放入至收集车内部，从而无需人工对其进行上下料工作，降低了操作人员的劳动强度，从而大大的提高了中心孔加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型的后视内部结构示意图；

图3为本实用新型前视内部结构示意图；