[实用新型]一种改进的单电机铆管装订机有效
申请号: | 202120747584.4 | 申请日: | 2021-04-13 |
公开(公告)号: | CN215153279U | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 周添星 | 申请(专利权)人: | 东莞市银友机电科技有限公司 |
主分类号: | B42B5/00 | 分类号: | B42B5/00;B42B5/02;B26F1/16;B26D7/02 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 林晓宏 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 电机 装订 | ||
本实用新型公开了一种改进的单电机铆管装订机,驱动电机横向固定安装于钻孔升降座,钻孔升降座设置有升降转轮、钻孔转轮以及动力输出杆,升降转轮套设于升降丝杆,升降转轮的中心开设有用于与升降丝杆螺接的内螺纹,钻孔转轮安装在钻孔刀具上,驱动电机与动力输出杆传动连接,动力输出杆设置于升降转轮和钻孔转轮之间,动力输入杆分别与升降转轮和钻孔转轮传动配合;钻孔升降座与热压铆装置之间设置有热压铆传动条,热压铆传动条的中部与机架旋转连接,热压铆传动条的连接热压铆装置和钻孔升降座。动力输出杆两侧均连接有传动机构,受力平衡,不易振动,单个横卧安装的驱动电机驱动,体积小,重量轻,便于搬运,结构简单,成本低。
技术领域
本实用新型涉及装订机技术领域,尤其是涉及一种改进的单电机铆管装订机。
背景技术
装订机用于装订文件、票据和凭证等,装订机通过钻刀在文件边缘钻出一个圆形的装订孔,再通过热压铆机构将插入在装订孔中的铆管的上下两端热压铆成一铆管头部,以实现铆管装订。
传统的装订机至少需要三个电机,一个电机驱动钻刀旋转、一个电机驱动钻刀上下升降从而完成钻孔、还有一个电机升降热压铆机构从而对文件实现铆管装订,三个电机驱动三个机构,结构复杂,体积大,装订机整体重量大,不易搬运。
而现有专利号为2014201844629的中国实用新型专利公开了一种单电机驱动的装订机,钻孔装置装在钻孔导向轴上,钻孔导向轴固定在机架上,钻孔拉簧下端装在钻孔装置上,钻孔拉簧上端装在机架上;压铆装置装的压铆滑块装在机架上,压铆滑块内装有压铆导向轴,压铆导向轴下端装有上加热盒,压铆拉簧上端装在压铆滑块上,压铆拉簧下端装在加热盒上;装在机架上的驱动电机的轴上装有齿轮,齿轮左右两侧分别与双浮动钻孔齿条和压铆齿条啮合,钻孔齿条下端抵在钻孔装置上,压铆齿条下端抵在铆导向轴上。钻孔装置中心轴和压铆装置的中心轴距离170mm。该专利仍需要两个电机,其中一个电机通过齿轮同时齿接两个齿条驱动钻孔装置及压铆装置的升降,另一个电机驱动钻刀旋转,仅比传统的装订机减少一个电机,且电机竖直安装,依旧占用较大空间,体积较大;
又比如专利号为2019212457088的中国实用新型专利公开了一种螺杆升降装订机,其特征在于:基座升降地设置在机架上,打孔转轮和压铆转轮旋转的定位在基座上,打孔转轮和压铆转轮转动连接;电机固定在基座上,驱动打孔转轮和压铆转轮转动;打孔螺杆固定在支架上,限转块连接压铆螺杆并限制压铆螺杆转动;打孔转轮中心设置有螺纹,打孔螺杆通过螺纹与打孔转轮螺接。压铆转轮中心设置有螺纹,压铆螺杆通过螺纹与压铆转轮螺接,压铆螺杆下端连接压铆组件,该专利通过两个转轮在丝杆上旋转实现热压铆机构和钻孔装置升降,受制于热压铆机构与钻孔装置安装在同一升降的基座上,装订平台和钻刀及热压铆机构之间的距离较短,无法装订较厚的文件,且在钻孔时,压铆螺杆需向上移动,压铆螺杆突出于机架,并且需占用铆管装订机的上部空间,使用不便,虽将电机横置,但仍然需占用较大的纵向空间,且电机主轴仅一侧连接打孔转轮传动,平衡性低,易导致电机工作时装订机发生震动,因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种改进的单电机铆管装订机,结构简单,体积小,仅需单电机驱动,成本低。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种改进的单电机铆管装订机,包括机架、安装于机架的装订平台、用于钻孔的钻孔装置以及用于热压铆铆管的热压铆装置,钻孔装置和热压铆装置分别安装于机架,钻孔装置包括钻孔升降机构和钻孔刀具,钻孔刀具安装于钻孔升降机构,钻孔升降机构包括钻孔导柱、升降丝杆、驱动电机以及钻孔升降座,钻孔导柱和升降丝杆分别竖直固定安装于机架,钻孔升降座滑动安装于钻孔导柱和升降丝杆,驱动电机横向固定安装于钻孔升降座,钻孔升降座设置有升降转轮、钻孔转轮以及动力输出杆,升降转轮套设于升降丝杆,升降转轮的中心开设有用于与升降丝杆螺接的内螺纹,钻孔转轮安装在钻孔刀具上,驱动电机与动力输出杆传动连接,动力输出杆设置于升降转轮和钻孔转轮之间,动力输入杆分别与升降转轮和钻孔转轮传动配合;
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