[实用新型]用于防穿刺布生产的混棉机配棉装置

说明书

本实用新型公开了布料生产领域的用于防穿刺布生产的混棉机配棉装置,包括机体，机体内部设有第一内腔，机体下端设有出料口，出料口内部安装有挡片，机体下端安装有出料管道，机体下端安装有转杆，转杆下端安装有电机，电机下端安装有底座，转杆上端安装有固定片，通过混棉机配棉装置，用电机带动搅拌棍转动进行配棉，使工人们解放双手，减轻了工人的压力，使配棉更加均匀，提高了配棉质量，且提高了装置的实用性；通过配棉装置上除尘设备的安装，使机体内保持干净卫生，使棉花更加干净，提高了棉花的质量，且提高了装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及布料生产领域，具体是用于防穿刺布生产的混棉机配棉装置。

背景技术

混棉机工作时，原料通过输棉管道喂入储棉仓，喂入口通常设置在储棉仓顶部，原料在储棉仓混合后从混棉机输出系统喂入下道工序。由于输棉管道入口不能覆盖储棉仓宽度，因此，对于宽幅混棉机普遍存在原料在储棉仓内横向分配不均匀的问题，喂入的原料积聚在棉仓中间，棉仓两侧原料空缺进而产生棉层断层、供棉不连续，造成后续设备供棉不匀，影响后序纺纱质量。

现有的技术中，在进行混棉操作时，大多还是人工进行混棉，工人们需要在很大的室内空间里将不同的棉层层覆盖，且借助工具将其手动打乱，从而进行混棉，此种方式需要很大的空间场地，提高了操作成本且质量不高；且人工混棉在地面上铺设原料，使配棉不均，且没有任何除尘设备，使原料内夹杂很多灰尘及垃圾，降低了棉花的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于防穿刺布生产的混棉机配棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于防穿刺布生产的混棉机配棉装置，包括机体，所述机体内部设有第一内腔，所述机体下端设有出料口，所述出料口内部安装有挡片，所述机体下端安装有出料管道，所述机体下端安装有转杆，所述转杆下端安装有电机，所述电机下端安装有底座，所述转杆上端安装有固定片，所述转杆侧端安装有两个搅拌棍，所述转杆侧端安装有两个限位螺母，所述机体上端安装有多个固定螺母，多个固定螺母侧端安装有进料通道，所述机体侧端安装有开关，所述机体侧端安装有多个固定柱，多个所述固定柱侧端安装有环形架，所述环形架下端安装有多个支架，所述机体侧端安装有第一连接座，所述第一连接座侧端安装有除尘管道，所述除尘管道侧端安装有第二连接座，所述第二连接座下端安装有除尘箱，所述除尘箱侧端安装有抽屉，所述抽屉侧端安装有把手，所述抽屉内部设有第二内腔，除尘箱内部安装有风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料通道通过多个固定螺母与机体固定连接，且所述第一内腔与机体内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆与电机转动连接，且两个所述搅拌棍通过限位螺母与转杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开关与挡片电连接，且所述挡片与出料口活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管道与机体固定连接，且所述出料管道与机体内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体通过除尘管道与除尘箱固定连接，且所述抽屉与除尘箱活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述固定柱与机体固定连接，且所述环形架与固定柱固定连接，且所述环形架与多个支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过混棉机配棉装置，用电机带动搅拌棍转动进行配棉，使工人们解放双手，减轻了工人的压力，使配棉更加均匀，提高了配棉质量，且提高了装置的实用性；通过配棉装置上除尘设备的安装，使机体内保持干净卫生，使棉花更加干净，提高了棉花的质量，且提高了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；