[实用新型]一种小盘类零件的深度快速测量装置有效
| 申请号: | 202120747512.X | 申请日: | 2021-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN215338268U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
| 发明(设计)人: | 曹宁波;张飞燕;吴朝兴;田科 | 申请(专利权)人: | 西安昆仑汽车电子有限公司 |
| 主分类号: | G01B21/18 | 分类号: | G01B21/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 小盘 零件 深度 快速 测量 装置 | ||
本实用新型属于精密机械制造技术领域,公开了一种小盘类零件的深度快速测量装置,包括底座和定位套;定位套安装在底座的底板上端中间;定位套下端安装有位移传感器;位移传感器通过数据线连接有控制主机,定位套中间上端滑动安装有定位块,定位套下端通过螺纹连接有连接套,位移传感器通过螺钉固定在连接套上,位移传感器通过螺纹配合连接有测头,定位块下端与测头上端之间夹设有弹簧。本实用新型适用于小盘类零件的深度测量,可满足小盘类零件深度尺寸的快速测量要求,产品质量测量过程稳定,比传统通用测量设备效率提高90%,结构简单,投资成本低,检测方式快速便捷,并降低了工人工作量,测量结果可及时反馈生产一线,提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于精密机械制造技术领域,尤其涉及一种小盘类零件的深度快速测量装置。
背景技术
目前:业内在对小盘类零件的深度进行测量时,方法一是用深度尺进行手工测量,人为因素对测量结果影响较大且深度尺的分辨率太低(深度尺最小分辨率为0.02mm);方法二是用三坐标进行自动测量,但是效率低下。
随着工业生产的快速发展,在国内普遍精密机加生产过程中,对小盘类零件的深度测量通常采用通用测量设备——三坐标,测量过程较慢,效率太低,不适合大批量生产过程中的频繁抽检快速测量。国内因缺少对小盘类零件深度快速测量的装置,造成大批量生产过程中检测效率低,操作人员工作量繁重,制约了行业发展,影响了产品质量的过程控制,设计一种能够快速且准确测量小盘类零件深度的测量器具是亟待解决的问题。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
因缺少小盘类零件的深度快速测量装置,造成大批量生产过程中检测效率较低,操作人员工作量繁重,制约了行业发展,影响了产品质量的过程控制。
解决以上问题及缺陷的难度为:
如何快速实现尺寸测量,如何减小测量过程中人为因素对测量结果的影响,并满足测量重复性要求。
解决以上问题及缺陷的意义为:
满足汽车行业大批量零件生产过程中的快速精确测量,以及过程质量稳定性要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种小盘类零件的深度快速测量装置。
本实用新型是这样实现的,一种小盘类零件的深度快速测量装置设置有:
底座和定位套;
所述定位套安装在底座的底板上端中间;
所述定位套下端安装有位移传感器;
所述位移传感器通过数据线连接有控制主机。
进一步,所述定位套中间上端滑动安装有定位块,所述定位套下端通过螺纹连接有连接套,所述位移传感器通过螺钉固定在连接套上,位移传感器通过螺纹配合连接有测头,所述定位块下端与测头上端之间夹设有弹簧。
进一步,所述底板上开设有多个固定孔,多根立柱通过固定孔内的螺钉与底板下端连接。
进一步,所述控制主机设置有数据转换装置与显示器。
结合上述的所有技术方案,本实用新型所具备的优点及积极效果为:
本实用新型适用于小盘类零件的深度测量,可满足小盘类零件深度尺寸的快速测量要求,产品质量测量过程稳定。目前使用三坐标测量一件零件约需要120秒,若使用该专用测量装置测量一件零件约需要10秒,比传统通用测量设备效率提高90%。所述装置的测量台其机构设计简单,投资成本低,检测方式快速便捷,并降低了工人工作量,测量结果可及时反馈生产一线,便于工人对产品质量进行快速判断,避免因为测量等待的停机时间,提高生产效率。
附图说明
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