[实用新型]一种钢渣粉加工用节能型立磨机

说明书

本实用新型公开了一种钢渣粉加工用节能型立磨机，包括第一外壳、进料道、第二外壳和隔热管，所述第一外壳底部靠近四角皆安装有第一支腿，所述第一外壳一侧安装有进料道，所述进料道内一侧安装有第二电机，且第二电机一侧的进料道内转动安装有螺纹杆，所述第一外壳内靠底部设置有传动室，所述传动室上方的第一外壳内设置有研磨室，所述第一外壳一侧分离安装有第二外壳。本实用新型通过在第一外壳一侧安装有进料道，通过将钢渣原料放进进料口，之后通过第二电机通电，带动螺纹杆转动，使原料顺着螺纹杆转动进入研磨室，避免因使用运输带进料，导致原料洒落，造成浪费，有效地提高了该立磨机对于钢渣进料的辅助性。

技术领域

本实用新型涉及钢渣加工技术领域，具体为一种钢渣粉加工用节能型立磨机。

背景技术

钢渣是炼钢过程中为了去除钢中杂质而副产的物质。钢渣中含有丰富的资源，它包含脱硫、脱磷、脱氧产物及因之而加入的造渣剂，如石灰、萤石、脱氧剂等；金属料中带入的泥砂；铁水和废钢中的铝、硅、锰等氧化后形成的氧化物；作为冷却剂或氧化剂使用的铁矿石、氧化铁皮、含铁污泥等。主要化学成分包括Ca0、SiO2、Al2O3、Mg0、Fe2O3、Mn0、TiO2、P2O5、Fe0、f-Ca0我国主要将钢渣用于地基回填、道路铺筑、水泥原料、净水剂和钢渣肥料等，对钢渣进行加工时，这时需要一种钢渣粉加工用节能型立磨机。

现有的立磨机存在的缺陷是：

1、现有的立磨机大多通过单个磨盘对钢渣原料进行研磨，导致立磨机对于钢渣研磨工作的效率较低；

2、现有的立磨机进料大多是通过皮带进行运料，导致在运料过程中容易将钢渣原料洒落，造成浪费；

3、现有的立磨机不能根据加工的钢渣原料大小进行调整，导致对不同大小钢渣原料进行加工的工作效率不同，为此我们提出一种钢渣粉加工用节能型立磨机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣粉加工用节能型立磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣粉加工用节能型立磨机，包括第一外壳、进料道、第二外壳和隔热管，所述第一外壳底部靠近四角皆安装有第一支腿，所述第一外壳顶部一侧安装有第一电机，且第一电机输出端缠有承重绳，所述第一外壳一侧安装有进料道，所述进料道内一侧安装有第二电机，且第二电机一侧的进料道内转动安装有螺纹杆，所述第一外壳内靠底部设置有传动室，所述传动室内转动安装有支撑柱，且支撑柱一侧的传动室内安装有第三电机，所述第三电机与支撑柱之间安装有齿轮传动组件，所述传动室上方的第一外壳内设置有研磨室，且支撑柱端部延伸至研磨室内安装有第一磨盘，所述研磨室内两侧皆安装有限位滑轨，所述限位滑轨之间滑动安装有安装杆，且安装杆端部安装有安装箱，所述安装箱内安装有第四电机，且第四电机输出端转动安装有第二磨盘，所述安装箱顶部与承重绳端部对接，所述第一外壳一侧分离安装有第二外壳，所述第二外壳内一侧安装有搅碎叶片，且搅碎叶片一侧的第二外壳内安装有风机，所述第二外壳一侧分离安装有装料箱，所述第二外壳和第一外壳之间安装有隔热管。

优选的，隔热管内壁安装有管卡，且管卡内安装有加热管。

优选的，所述第二外壳底部靠近四角皆安装有第二支腿，且装料箱和风机端部之间安装有输料管。

优选的，所述第二电机输出端与螺纹杆端部对接安装，且进料道顶部一侧安装有进料口。

优选的，所述第一外壳一侧安装有控制开关，且控制开关一侧的第一外壳上设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑柱端部安装有第一磨盘，通过第三电机带动支撑柱转动，使第一磨盘配合第二磨盘进行转动，两个磨盘反向转动，对钢渣原料进行研磨，避免因单个磨盘进行钢渣研磨，导致钢渣研磨效率较低的问题，有效地提高了该立磨机对于钢渣研磨的工作效率。