[实用新型]一种绕线机的绕线输送装置

说明书

本实用新型涉及一种绕线机的绕线输送装置，属于绕线输送技术领域，包括线盘，所述线盘下端设置有安装板，线盘一侧设置有底座，底座上端设置有左右缓冲装置、上下缓冲装置、导正装置、送线装置和切断装置，所述导正装置包括导正轮和连接轴，所述送线装置包括送线轮、电机和送线轴，所述切断装置包括定位板、刀刃、一号电缸和支架。所述左右缓冲装置、所述上下缓冲装置的设计，有效缓冲了铜线在离开线盘时产生的上下和左右晃动；导正轮和送线轮的设计，既可以导正铜线的走向，也可以达到自动送线的输送铜线的状态，节省人工送线产生的成本；所述切断装置的设计，避免人工切断铜线，减少了人力。

技术领域

本实用新型涉及绕线输送技术领域，具体为一种绕线机的绕线输送装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来变换交流电压、电流和阻抗的器件。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，变压器线圈多采用绕线机进行绕线，绕线机将一盘绕在线盘上的铜线按工艺要求重新盘绕于铁芯(或磁芯)上。随着铜线从线盘上导出，铜线产生左右和上下晃动，直接影响铜线的缠绕质量，降低变压器的使用寿命，现有的绕线输送装置没有设置消除铜线晃动的缓冲装置，并且，现有绕线输送装置未设置除尘装置，带有尘土的铜线被缠绕在铁芯(或磁芯)上，影响了电磁感应的产生的磁场强度，降低了变压器的工作效率，并且现有绕线输送装置未设置切断装置，绕线完成后，需要人工切断，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绕线机的绕线输送装置，已解决背景技术中所提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机的绕线输送装置，包括线盘，所述线盘下端设置有安装板，线盘一侧设置有底座，安装板与底座连接，底座上端设置有左右缓冲装置、上下缓冲装置、导正装置、送线装置和切断装置，所述左右缓冲装置设置在线圈的一侧，所述左右缓冲装置包括一号滚轮、一号弹簧和转轴，转轴分别与一号弹簧和一号滚轮套接，一号弹簧一端与一号滚轮连接，一号弹簧另一端与转轴连接，所述上下缓冲装置包括导向柱、盖板、安装座、二号弹簧和三号弹簧，导向柱一端与底座连接，导向柱另一端与盖板连接，导向柱分别与安装座、二号弹簧和三号弹簧套接，安装座设置在底座和盖板之间，二号弹簧一端与盖板连接，二号弹簧另一端与安装座连接，三号弹簧一端与底座连接，三号弹簧另一端与安装座连接，所述上下缓冲装置设置有两组，所述左右缓冲装置设置有四组，两组所述左右缓冲装置设置在底座上，另外两组所述左右缓冲装置设置在两组所述上下缓冲装置之间，四组所述左右缓冲装置对称布置，所述导正装置设置在左右缓冲装置的一侧，所述导正装置包括导正轮和连接轴，连接轴穿过导正轮，导正轮与连接轴套接，连接轴设置在底座上，所述送线装置与所述导正装置对称布置，所述送线装置包括送线轮、电机和送线轴，电机设置在底座下端，送线轴一端与电机的输出端连接，送线轴另一端穿过底座，与连接轴对称布置，送线轮与送线轴套结，所述切断装置设置在所述导正装置的一侧，所述切断装置包括定位板、刀刃、一号电缸和支架，定位板设置在底座上，定位板上设置有长槽孔，长槽孔由定位板的上面向下延伸并成型空腔，刀刃一端穿过长槽孔，刀刃可滑动连接在空腔内，刀刃的另一端与一号电缸的输出端连接，支架一端设置在底座上，支架另一端与一号电缸连接。

在进一步中优选的是，所述导正装置和所述送线装置分别设置有两套，且分别对称布置。

在进一步中优选的是，所述底座上设置有擦拭块，所述擦拭块设置在两个所述导正装置和两个所述送线装置之间，擦拭块内设置有海绵块，海绵块胶接在擦拭块内。

在进一步中优选的是，所述海绵块设置有多块，并均匀设置在擦拭块内。

在进一步中优选的是，所述底座下端设置有脚轮。

在进一步中优选的是，所述脚轮设置有多个，多个所述脚轮均匀布置在底座下端。