[实用新型]一种氟碳铝单板生产用弯圆装置

说明书

本实用新型公开了一种氟碳铝单板生产用弯圆装置，属于铝单板生产技术领域，包括壳体、第一压辊、缓冲弹簧、第一伸缩气缸、螺纹套、第一弯圆辊、第二弯圆辊和隔热垫，所述壳体的下方均布安装有四根支撑腿，支撑腿的下方安装有脚垫；所述第一转轴上安装有第一压辊，壳体内部上方的左侧安装有第二伸缩气缸，第二转轴上安装有第二压辊；所述壳体内部下方的右侧安装有电机，第三转轴上安装有第一弯圆辊，壳体内部上方的右侧安装有第三伸缩气缸，第四连接架的下方安装有第四转轴，第四转轴上安装有第二弯圆辊。本实用新型通过设置的缓冲套能够在压平和弯圆时对铝单板的钣金进行保护，防止铝单板的钣金表面产生划伤。

技术领域

本实用新型属于铝单板生产技术领域，具体是一种氟碳铝单板生产用弯圆装置。

背景技术

随着建筑业的不断发展，附带着各行各业的不断更新和改进，为了使建筑物更加完美，建筑物的表面会增加一层建筑幕墙结构，现阶段常用的幕墙结构有玻璃幕墙、石材幕墙和铝单板幕墙，其中玻璃幕墙的大量使用会导致光污染现象，而很多天然石材幕墙内含有一定量的放射性有害物质，对人体会造成伤害，铝单板幕墙无污染、造型多变，而且回收价值高，在幕墙行业使用较为广泛。

近年来，建筑幕墙的造型越来越复杂，越来越多变，铝单板被生产成各种不同的形状，常见的铝单板造型有工字槽、U型板、圆弧板、镂空板、弯圆板以及双曲面等等造型。弯圆板是将铝单板弯成一定弧度的铝单板，现有的用于铝单板弯圆的设备大多数是固定安装在铝单板生产车间内，无法进行移动，使用具有一定的局限性；而且现有的铝单板在进行弯圆时，大多数是将铝单板钣金直接与弯圆辊接触，弯圆过程中，弯圆辊容易对铝单板钣金的表面造成划伤，使后期打磨工序的难度加大，影响生产效率，严重的会直接影响铝单板的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟碳铝单板生产用弯圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟碳铝单板生产用弯圆装置，包括壳体、第一压辊、缓冲弹簧、第一伸缩气缸、螺纹套、第一弯圆辊、第二弯圆辊和隔热垫，所述壳体的下方均布安装有四根支撑腿，支撑腿的下方安装有脚垫；所述壳体内部下方的左侧均布安装有多个第一连接架，第一连接架上安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一压辊，壳体内部上方的左侧安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩部设置有安装槽，安装槽内安装有限位块，限位块的上方和安装槽的顶部之间连接有缓冲弹簧，限位块的下方安装有第一连接杆，第一连接杆的下方安装有连接板，连接板的下方均布设置有多个第二连接架，第二连接架的下方安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二压辊；所述壳体内部下方的右侧安装有电机，电机的左侧安装有丝杆，丝杆的左侧连接有固定板，丝杆的左右两侧螺纹方向相反，螺纹套的上方安装有第二连接杆，第二连接杆的上方安装有第三连接架，第三连接架的上方安装有第三转轴，第三转轴上安装有第一弯圆辊，壳体内部上方的右侧安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的下方安装有第四连接架，第四连接架的下方安装有第四转轴，第四转轴上安装有第二弯圆辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述脚垫上设置有通孔，支撑腿的内侧安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的下方安装有万向轮，万向轮设置在通孔的正上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二压辊的数量和第一压辊的数量相等，且第二压辊的数量和第一压辊的数量相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下方设置有两个导向滑槽，导向滑槽位于丝杆的下方，丝杆上左右对称安装有两个螺纹套，螺纹套的下方安装有导向杆，导向杆的下方安装有滑块，滑块安装在导向滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一弯圆辊、第二弯圆辊、第一压辊和第二压辊的外侧均设置有缓冲套，缓冲套采用发泡EPDM泡棉材料制作而成。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一弯圆辊和第二弯圆辊的结构相同，第一弯圆辊和第二弯圆辊内均布设置有多个安装腔，安装腔内安装有加热棒，安装腔远离缓冲套的一侧安装有隔热垫。