[实用新型]一种自动启闭的高温防爆阀

说明书

本实用新型提供一种自动启闭的高温防爆阀，属于冶金行业的防爆泄压装置，尤其适用于电炉沉降室。其包括阀板、阀体、启闭结构和限位结构，阀板的一端通过销钉固定在阀体上，另一端通过启闭结构与阀体活动连接，阀板包括半球形的阀盖、套在阀盖外侧的密封环、若干组加强筋以及缓冲垫，阀体上固定有圆环形的阀座，阀座顶端设有密封圈，当阀板处于关闭状态时，阀板的密封环与阀体的密封圈在启闭结构的作用下紧密贴合，实现阀板与阀体之间的高温密封。本实用新型采用铝镍钴永久磁铁的结构设计，实现防爆阀的自动启闭。

技术领域

本实用新型涉及防爆泄压装置，具体涉及一种能够自动启闭的高温防爆阀。

背景技术

防爆阀是一种用于冶金工业的电炉沉降室、燃烧室、易爆管道等高温密封空间泄压装置，当高压密封空间因爆炸而压力突然升高到临界点时，防爆阀自动打开释放压力，保护整个系统的安全。

目前冶金行业采用的防爆阀多为膜片式，即阀体包括上阀体和下阀体，在上阀体和下阀体之间设有膜片，且阀板与阀体之间通过支板启闭。这种防爆阀使用中存在两个问题：一是因为膜片为铝制，耐温低，而高温密封空间的温度一般在300℃以上，导致膜片使用寿命降低，进而整个防爆阀的安全系数降低。二是阀门因泄压打开后不能自动关闭并密封，无法适用压力释放后需要阀门自动关闭的环境。

发明内容

因此本实用新型的目的研制一种适应高温介质环境、且在阀门打开泄压之后能够自动关闭恢复密封状态的防爆阀。为了实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种自动启闭的高温防爆阀，包括阀板、阀体、启闭结构和限位结构，阀板的一端通过销钉固定在阀体上，另一端通过启闭结构与阀体活动连接，阀板包括半球形的阀盖、套在阀盖外侧的密封环、若干组加强筋以及缓冲垫，阀体上固定有圆环形的阀座，阀座顶端设有密封圈，当阀板处于关闭状态时，阀板的密封环与阀体的密封圈在启闭结构的作用下紧密贴合，实现阀板与阀体之间的密封。

优选的，所述启闭结构包括正方体形状的永久磁铁、固定板、夹板和垫铁组，所述固定板和夹板为非磁性材料，均位于永久磁铁的侧面，所述垫铁组位于永久磁铁底部，用于调整永久磁铁与阀板的距离，使永久磁铁与阀板的密封环之间产生足够的密封比压。

进一步的，永久磁铁的材质为铝镍钴合金。

优选的，限位结构包括限位支架和缓冲板，限位支架的底端垂直固定在阀体上，限位支架的上端朝阀板方向倾斜，且限位支架的上端侧面固定有缓冲板。

进一步的，缓冲板的材质为丁腈橡胶。

优选的，加强筋固定在阀盖上，缓冲垫固定在加强筋顶端。

优选的，阀盖内部填充有玻璃纤维。

优选的，密封圈的材质为柔性膨胀石墨。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型采用铝镍钴永久磁铁的结构设计，当高温密封空间压力达到5KPa的临界点时，阀板自动打开，泄压后阀板能够自动关闭且密封，实现防爆阀的自动启闭。

2.本实用新型阀体的密封圈采用柔性膨胀石墨材质，且阀盖内填充了隔热材料，提高了阀门的整体耐温性，工作温度为850℃，最高温度达1000℃。

3、本实用新型永久磁铁的固定结构采用固定板、夹板以及垫铁组的结构设计，方便永久磁铁的位置调整及更换。

附图说明

图1为本实用新型自动启闭的高温防爆阀的结构示意图。

图2为本实用新型自动启闭的高温防爆阀的启闭状态示意图。

图3为本实用新型的启闭结构示意图。