[实用新型]一种聚碳酸酯光学球罩表面改性混料喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种聚碳酸酯光学球罩表面改性混料喷涂装置，包括注塑单元和混合注射头，还包括安装架，安装架内的右部安装注塑单元；安装架的左部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的右端面设置有动模座，动模座的右侧面安装有第二凹模；安装架中部靠右的底面设置有固定座，固定座上安装定模座，定模座的左侧面安装有第一凹模，固定座的左侧安装有驱动组件，驱动组件上安装有移动座，移动座上设有旋转板，旋转板的左侧面和右侧面安装凸模；第二凹模的侧边对接混合注射头；混合注射头连接供料机构。通过第一凹模和凸模形成的成型腔进行注塑成型，通过旋转板旋转180度在第二凹模和凸模形成的成型腔流出表面喷涂留出空间精确控制涂层的厚度，与此同时另一边第一凹模和凸模进行注塑成型。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是一种聚碳酸酯光学球罩表面改性混料喷涂装置。

背景技术

聚碳酸酯（简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于具有质轻、无色透明、耐热、抗冲击、机械性能良好、易于成型并适合大批量生产等特点，被广泛应用于光学领域。在摄像机镜头或者监控探头外部加装PC球罩，可以在不影响成像质量的前提下有效地保护摄像机镜头或者监控探头。

在生产聚碳酸酯光学球罩过程中需要对其进行喷涂，聚碳酸酯光学球罩制品喷涂的目的是经过喷涂作业，使涂料在被喷涂物表面形成牢固连续的涂层，发挥其装钸、防护和特殊功能等作用，现在的聚碳酸酯光学球罩喷涂设备存在的问题是，在喷涂过程中容易出现喷涂不均匀、涂层厚度无法精确控制，且表面喷涂和注塑成型时分开的两道工序，生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种聚碳酸酯光学球罩表面改性混料喷涂装置。

本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种聚碳酸酯光学球罩表面改性混料喷涂装置,包括注塑单元和混合注射头，还包括安装架，所述安装架内的右部安装所述注塑单元；所述安装架的左部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的右端面设置有动模座，所述动模座的右侧面安装有第二凹模；所述安装架中部靠右的底面设置有固定座，所述固定座上安装定模座，所述定模座的左侧面安装有第一凹模，所述固定座的左侧安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有移动座，所述移动座上设有旋转板，所述旋转板的左侧面和右侧面对称安装有一个凸模，所述定模座和所述第一凹模上设置有流道，所述流道对接所述注塑单元的出料口；所述第二凹模的侧边对接有混合注射头；所述混合注射头连接供料机构。

本实用新型一实施例中，所述安装架的左侧安装有第二固定板，所述第二固定板的右侧面安装所述伸缩气缸，所述安装架的右侧设置有第一固定板，所述第一固定板的左侧面固定所述注塑单元。

本实用新型一实施例中，所述驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在所述固定座内，所述第一驱动电机的输出轴向左伸出连接有丝杠，所述丝杠的前侧和后侧对称设置有导向杆，所述移动座的中部穿设在所述丝杠上，所述移动座的前部和后部分别穿套在对应的导向杆上。

本实用新型一实施例中，所述移动座的内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴向上穿出所述移动座，并连接转盘；所述转盘的下表面安装有导向轮，所述移动座的上表面开设有对应的导向滑槽；所述旋转板固定在所述转盘上。

本实用新型一实施例中，所述定模座左侧面的四角分别安装有一根导向轴，导向轴向左穿过所述动模座对应的四角；其中一根导向轴上穿设置有固定架，所述固定架包括穿套座和固定框，所述穿套座穿套在该所述导向轴上，并固定在所述动模座的右侧面；所述固定框固定在所述穿套座的下端面，所述混合注射头的壳身通过螺栓锁紧所述固定框内，所述第二凹模和所述凸模与所述混合注射头的头端对接的位置处留有注射口。