[实用新型]一种吹膜机内冷模头

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机内冷模头，涉及吹膜机技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括吹膜箱、过滤箱、送料机构和冷却机构，所述吹膜箱箱体设有空腔，且吹膜箱底部外壁开有吹膜口，所述吹膜箱顶部内壁中部焊接有吹风管，且吹风管内壁安装有第一电扇，所述吹膜箱顶部外壁一端焊接有冷却机构，且吹风管一侧外壁焊接有送料机构。本实用新型可在吹膜前对气流进行过滤，避免了空气中的灰尘对吹出的膜质量造成影响，可将塑料胶体均匀的输送至吹膜箱内进行吹膜，避免了吹出的膜厚度不一不合生产要求的情况，水箱内的水通过送水管进入空腔内，对吹膜箱内的塑料胶体进行冷却，保证后续塑料薄膜的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机内冷模头。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装，但它不是用垃圾塑料做原料，是用塑料颗粒原料。现有的部分吹膜机模头开口较大，当吹出塑料膜时，需要将塑料膜黏附封住开口，这时就需要大量的塑料胶体才能流动黏结在一起，之后才能吹出塑料膜，但实际上吹出塑料膜需要不了大量的塑料胶体，部分吹膜机在吹膜时浪费了大量塑料胶体。

为此，中国专利(申请号201921967541.6)公开了“一种吹膜机的模头”，通过设置梯形块形状的模头，梯形块一为上方大下方小的结构，让塑料胶体可以顺着梯形块一的倾斜壁面慢慢汇聚在圆形开口处，这时滑动滑杆，滑杆在梯形块一的下方壁面呈圆弧形运动，将少量流出圆形开口的塑料胶体黏结在一起，节约了塑料胶体的材料。

但是该模头还存在以下几点不足：

1、该模头在进行吹膜前，不能对所吹的空气进行过滤，吹膜时所吹入的空气中可能含有灰尘，对吹出的膜质量造成影响；

2、该模头在进行吹膜时不能实现塑料胶体的均匀送料，进而会造成吹出的膜厚度不一，不合生产要求；

3、该模头不具备冷却功能，熔融塑料粒子具有较高的温度，直接进行吹膜的话薄膜容易破，为保证后续塑料薄膜的成型质量，在将熔融塑料粒子进行吹膜之前需要进行冷却处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机内冷模头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吹膜机内冷模头，包括吹膜箱、过滤箱、送料机构和冷却机构，所述吹膜箱箱体设有空腔，且吹膜箱底部外壁开有吹膜口，所述吹膜箱顶部内壁中部焊接有吹风管，且吹风管内壁安装有第一电扇，所述吹膜箱顶部外壁一端焊接有冷却机构，且吹风管一侧外壁焊接有送料机构，所述过滤箱内壁设有等距离分布的网板，且网板两侧外壁均粘接有活性炭过滤网，所述过滤箱一侧内壁焊接有进风管，且进风管内壁安装有第二电扇，所述过滤箱另一侧内壁通过连接管与吹风管相连通。

优选的，所述送料机构包括进料箱，且进料箱顶部外壁安装有驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器连接有绞龙，进料箱一侧内壁焊接有进料管。

优选的，所述冷却机构包括水箱，且水箱一侧外壁嵌装有半导体制冷片，水箱一侧外壁安装有水泵，水箱顶部内壁焊接有入水管。

优选的，所述水泵进水端通过进水管与空腔一侧内壁相连通，且水泵出水端通过出水管与水箱顶部内壁相连通。

优选的，所述过滤箱一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板，门板通过搭扣锁与过滤箱外壁相连接，门板与安装口内壁连接处粘接有密封条。

优选的，所述进料箱底部内壁通过送料管与吹膜箱顶部内壁相连通，且水箱内盛放有冷却水，水箱另一侧内壁底部通过送水管与空腔另一侧内壁顶部相连通。

优选的，所述第一电扇、第二电扇、驱动电机、水箱和半导体制冷片均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：