[实用新型]一种旋装大型螺母的专用工具

说明书

本实用新型涉及一种旋装大型螺母的专用工具，其创新点在于：包括底板、转盘、平面轴承和紧固螺栓，所述平面轴承的紧环固定在底板上，平面轴承的松环与转盘连接，所述紧固螺栓的一端穿过底板的通孔和平面轴承，并与转盘的底部固定连接，且紧固螺栓的螺帽位于底板的底部。本实用新型不仅结构简单、而且安装省时省力，以及安全又可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种专用工具，具体涉及一种旋装大型螺母的专用工具。

背景技术

目前，很多大型工业设备会使用到大型螺母，如柱式压机或者硫化机等，在实际生产中是利用人工方式将大型螺母套在工件轴上，通过转动大型螺母，将其与工件轴进行组装，但是这种方式，不仅费时费力、劳动强度大，而且还会出现安装不到位的情况，导致设备存在一定的风险性。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅结构简单、而且安装省时省力，以及安全又可靠的旋装大型螺母的专用工具。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种旋装大型螺母的专用工具，其创新点在于：包括底板、转盘、平面轴承和紧固螺栓，所述平面轴承的紧环固定在底板上，平面轴承的松环与转盘连接，所述紧固螺栓的一端穿过底板的通孔和平面轴承，并与转盘的底部固定连接，且紧固螺栓的螺帽位于底板的底部。

在上述技术方案中，所述底板设有定位台阶，转盘的底部设有定位凹槽，所述平面轴承的紧环设在底板的定位台阶内，并通过紧固螺钉与底板连接，所述平面轴承的松环设在转盘的定位凹槽内。

在上述技术方案中，所述底板的两端分别设有提手。

在上述技术方案中，所述紧固螺栓的一端与转盘的底部螺纹连接，或者所述转盘的底部设有螺母，紧固螺栓的一端与螺母螺纹连接。

在上述技术方案中，所述底板的两端分别设有两个提手插套，所述提手的两端分别插入对应的提手插套内，并与提手插套内转动连接。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的旋装大型螺母的专用工具后，由于本实用新型包括底板、转盘、平面轴承和紧固螺栓，所述平面轴承的紧环固定在底板上，平面轴承的松环与转盘连接，所述紧固螺栓的一端穿过底板的通孔和平面轴承，并与转盘的底部固定连接，且紧固螺栓的螺帽位于底板的底部；

使用时，预先将大型螺母安放在所述转盘上，工件轴的端部置于大型螺母内，通过转动转盘，实现大型螺母与工件轴的装配，本实用新型取代了已有技术中利用人工手动方式转动大型螺母与工件轴装配的技术方案，本实用新型不仅结构简单，而且使用非常方便，省时省力，大大降低了劳动强度，以及安全又可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图2的A-A剖视示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3、4所示，一种旋装大型螺母的专用工具，包括底板1、转盘2、平面轴承3和紧固螺栓4，所述平面轴承3的紧环固定在底板1上，平面轴承3的松环与转盘2连接，所述紧固螺栓4的一端穿过底板1的通孔和平面轴承3，并与转盘2的底部固定连接，且紧固螺栓4的螺帽位于底板1的底部。

如图3所示，为了将平面轴承3的紧环和松环分别与底板1和转盘3快速定位配装，所述底板1设有定位台阶11，转盘2的底部设有定位凹槽21，所述平面轴承3的紧环设在底板1的定位台阶11内，并通过紧固螺钉与底板1连接，所述平面轴承3的松环设在转盘2的定位凹槽21内。

如图1、2、3、4所示，为了方便取放，所述底板1的两端分别设有提手6。