[实用新型]一种固定限位拉结组件及保温板结构及墙体结构

说明书

本实用新型提供了一种固定限位拉结组件保温板结构及墙体结构。拉结组件包括固定限位拉结杆件，固定限位拉结杆件的外端部设置有第一定位片和限位片，限位片上设置有凸起的加强板，加强板位于限位片的外侧，加强板上设置有梳齿结构；固定限位拉结杆件的中部还设置有第二定位片。第一定位片与限位片之间安装钢丝网，限位片与第二定位片之间安装保温板。墙体结构为，固定限位拉结杆件固定在基层墙体中，保温板位于第二定位片与限位片之间，限位片与第一定位片之间设置有钢丝网，钢丝网位于防护层中。现浇墙体时，能够保证混凝土防护层的厚度一定，误差小，钢丝网在防护层中的位置一定，保证钢丝网与基层墙体之间的距离。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种固定限位拉结组件，另外，还涉及一种保温板结构及一种墙体结构。

背景技术

SC自保温系统是以SC保温板为保温层，通过固定限位拉结组件将SC板置于模板内侧并与钢丝网片及两侧模板进行拉结、固定，在SC板内外侧同时浇筑混凝土所形成的结构墙体，也称为SC钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统。其中，固定限位拉结组件由固定限位拉结杆件和定、限位片两部分组成，用于固定和限位保温板、钢丝网片、内外两侧模板，使它们之间不会发生位移。

现有技术中，由于定、限位片的接触面基本为平面，使用定、限位片固定钢丝网时是通过两个片的平面将钢丝网夹紧，这种方式很难将钢丝网固定牢靠，且因为钢丝网的存在，会产生一定间隙，使得定、限位片之间的距离增大，导致定、限位片之间的距离出现较大的误差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种固定限位拉结组件，以解决现有技术中定、限位片固定钢丝网时通过两个片将钢丝网夹紧的方式存在钢丝网固定不牢以及定、限位片之间的距离出现较大误差的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种固定限位拉结组件，包括固定限位拉结杆件，所述固定限位拉结杆件的外端部设置有第一定位片和限位片，所述第一定位片位于限位片的外侧，所述限位片上设置有凸起的加强板，所述加强板位于限位片的外侧，所述加强板上设置有梳齿结构；所述固定限位拉结杆件上设置有第二定位片，所述第二定位片位于限位片的内侧。第一定位片与限位片之间安装钢丝网，限位片与第二定位片之间安装保温板。通过在限位片的加强板上设置梳齿结构，利用限位片与第一定位片固定钢丝网时，钢丝网能够卡入到梳齿之间的凹槽中进而实现对钢丝网的卡紧，更利于钢丝网的固定，同时，避免了第一定位片与限位片之间的距离产生较大误差。

现有技术中一般是通过固定限位拉结杆件的端面顶在模板上，由于固定限位拉结杆件的端面横截面积较小，很难保证模板定位的准确性及可靠支撑，为了解决该问题，进一步的，所述固定限位拉结杆件的外端部设置有端部螺纹段，第一定位片和限位片分别螺纹连接在端部螺纹段上。通过在固定限位拉结杆件的端部螺纹段上螺纹连接第一定位片和限位片，一方面，第一定位片和限位片可在端部螺纹段上向内侧或外侧旋动，当向外侧旋动时，第一定位片支撑在外模板内侧面上，由于第一定位片与外模板接触面积更大，相对于现有技术中利用固定限位拉结杆件的端面支撑在外模板内侧面上的方案，这样设置更利于外模板的定位稳定性；另一方面，第一定位片和限位片之间安装钢丝网，第一定位片和限位片的可拆卸安装便于钢丝网的安装。

进一步的，所述加强板设置有多个且沿限位片的圆周呈径向辐射状布置。

进一步的，所述第一定位片上设置有多个第一加强筋，多个第一加强筋沿第一定位片的圆周呈径向辐射状布置。

进一步的，所述限位片上的最内侧端面与第一定位片上的最外侧端面之间的距离d1+d2为4-6cm。

优选的，所述限位片上的最内侧端面与第一定位片上的最外侧端面之间的距离d1+d2为5cm。