[实用新型]一种用于硬脂酸钠生产的催化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于硬脂酸钠生产的催化处理装置，包括框体和进水管，所述框体中间顶部安装有伺服电机，所述框体左右内侧均焊接有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆内侧焊接有筛框，所述框体左右内侧均螺钉连接有连接套管，且框体右侧安装有进水管，所述进水管左端焊接有内管，且内管底部均焊接有喷头。该用于硬脂酸钠生产的催化处理装置安装有搅拌杆和刮板，利用搅拌杆和刮板的旋转能够有效的对框体内侧下方的催化剂、硬脂酸和片状氢氧化钠进行均匀混合搅拌，此结构能够再次避免框体内侧的硬脂酸钠在与热水相融反应生成时产生起坨的现象，并且提高了硬脂酸钠生产的纯度，同时避免了硬脂酸钠粘附框体下方内壁的问题。

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸钠技术领域，具体为一种用于硬脂酸钠生产的催化处理装置。

背景技术

硬脂酸钠主要由硬脂酸、片状氢氧化钠和催化剂相互发生化学反应制成的一种白色粉末，其为有机物，味道非常油腻且具有浓烈的脂肪气味，即溶于热水和热醇，硬脂酸钠也是肥皂中的一种主要成分，肥皂是日常生活中的必备品，随着中国人口的不断增长，这种硬脂酸钠得到了人们的广泛运用，但现有的硬脂酸钠生产的催化处理装置依然存在着缺陷，就比如：

现有的硬脂酸钠生产的催化处理装置在使用时，其中的催化剂、硬脂酸和片状氢氧化钠在混合制成硬脂酸钠原液时，其由于倒料功能不均匀和不完善，从而导致了硬脂酸钠在生产时容易产生起坨与纯度低的现象；

因此我们便提出了用于硬脂酸钠生产的催化处理装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硬脂酸钠生产的催化处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上硬脂酸钠生产的催化处理装置在使用时，其中的催化剂、硬脂酸和片状氢氧化钠在混合制成硬脂酸钠原液时，其由于倒料功能不均匀和不完善，从而导致了硬脂酸钠在生产时容易产生起坨与纯度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬脂酸钠生产的催化处理装置，包括框体和进水管，所述框体中间顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与主轴相连接，所述框体左右内侧均焊接有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆内侧焊接有筛框，所述框体左右内侧均螺钉连接有连接套管，且框体右侧安装有进水管，所述进水管左端焊接有内管，且内管底部均焊接有喷头。

优选的，所述框体左右上方均设置有进料口，且进料口呈漏斗形状，并且进料口与筛框呈一一对应关系。

优选的，所述主轴外侧焊接有凸轮，且凸轮两端呈圆弧状，并且主轴下方左侧固定有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆端部螺钉连接有刮板，且刮板外侧与框体下方内壁相接触。

优选的，所述连接套管内侧卡合有活动顶杆，且活动顶杆外侧设置有复位弹簧，并且活动顶杆内端活动铰接有滚轮。

优选的，所述喷头等距分布在内管底部，且内管呈环形状，并且内管与框体为焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于硬脂酸钠生产的催化处理装置；

（1）设置有凸轮、筛框和活动顶杆，在凸轮旋转过程中间歇的配合着滚轮、复位弹簧和弹簧伸缩杆，带动活动顶杆往复的对筛框进行撞击，使得筛框配合着弹簧伸缩杆的回弹蓄力发生抖动，从而使得内侧的硬脂酸粉末、片状氢氧化钠和催化剂间歇且均匀的洒在框体下方内侧，并且配合着喷头喷出的热水迅速融合生成硬脂酸钠原液，从而实现了催化剂、硬脂酸和片状氢氧化钠均匀倒料的问题，进而避免了硬脂酸钠在倒料过程中产生起坨的现象；

（2）设置有搅拌杆和刮板，利用搅拌杆和刮板的旋转能够有效的对框体内侧下方的催化剂、硬脂酸和片状氢氧化钠进行均匀混合搅拌，此结构能够再次避免框体内侧的硬脂酸钠在与热水相融反应生成时产生起坨的现象，并且提高了硬脂酸钠生产的纯度，同时避免了硬脂酸钠粘附框体下方内壁的问题。

附图说明