[实用新型]一种型材打孔装置

说明书

本实用新型公开一种型材打孔装置，包括打孔组件，包括钻机、包裹在钻机外侧的外壳体和与钻机连接的钻杆，防移位组件包括与外壳体固定的第一环形盘、设置在第一环形盘下方的第二环形盘、连接在第二环形盘底面的弹簧和与弹簧端面固定连接的圆形盘，连接组件包括贯穿第一环形盘与第二环形盘的螺纹杆、将螺纹杆顶面锁紧的第一螺栓和将螺纹杆另一侧锁紧的第二螺栓和型材本体。本实用新型优化传统的型材钻孔结构，通过圆形分布的圆盘结构直接与需要钻孔的型材表面抵接，使钻头保持圆形分布的圆盘中间位置，这样在钻孔的瞬间，四个圆盘与型材抵接较为稳定，保持钻头在水平方向上的稳定，防止偏移，并且弹簧的设计保证钻头正常下移，进行钻孔工作。

技术领域

本实用新型涉及型材打孔技术领域，具体为一种型材打孔装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型钢的分类:按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等，型材字制作过程中，有的型材需要进行钻孔，方便后续使用，但是传统型材打孔装置在打孔的过程中钻头在钻入的一瞬间容易出现偏移，影响钻孔精度，为此，我们提出一种型材打孔装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种型材打孔装置，优化传统的型材钻孔结构，通过圆形分布的圆盘结构直接与需要钻孔的型材表面抵接，使钻头保持圆形分布的圆盘中间位置，这样在钻孔的瞬间，四个圆盘与型材抵接较为稳定，保持钻头在水平方向上的稳定，防止偏移，并且弹簧的设计保证钻头正常下移，进行钻孔工作。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种型材打孔装置，包括：

打孔组件，包括竖直设置的钻机、包裹在钻机外侧的外壳体和与所述钻机连接的钻杆；

防移位组件，包括与所述外壳体固定的第一环形盘、设置在所述第一环形盘下方的第二环形盘、连接在所述第二环形盘底面的弹簧和与所述弹簧端面固定连接的圆形盘；

连接组件，包括贯穿所述第一环形盘与所述第二环形盘的螺纹杆、将所述螺纹杆顶面锁紧的第一螺栓和将所述螺纹杆另一侧锁紧的第二螺栓；

型材本体，与所述钻杆底端抵接。

作为本实用新型所述的一种型材打孔装置的一种优选方案，其中，还包括手持组件，所述手持组件包括与所述钻机顶端固定的长型杆、设置在所述长型杆一侧的手握杆和固定在所述手握杆端侧的挡盘。

作为本实用新型所述的一种型材打孔装置的一种优选方案，其中，所述手持组件设置有两个，且两个所述手持组件于所述钻机中线位置对称设置。

作为本实用新型所述的一种型材打孔装置的一种优选方案，其中，所述第一环形盘和所述第二环形盘顶面都开设圆孔，并且两个环形盘表面开设的圆孔正向对应。

作为本实用新型所述的一种型材打孔装置的一种优选方案，其中，所述第二环形盘的表面积大于等于所述第一环形盘的表面积，且第一环形盘焊接在所述外壳体表面。

作为本实用新型所述的一种型材打孔装置的一种优选方案，其中，所述螺纹杆设置有四个，且四个螺纹杆呈圆形分布，所述四个螺纹杆分别贯穿所述第一环形盘和所述第二环形盘表面的圆孔。

作为本实用新型所述的一种型材打孔装置的一种优选方案，其中，所述第一螺栓和所述第二螺栓分别设置有四个，且四个所述第一螺栓从所述第一环形盘顶面进行锁紧，四个所述第二螺栓从所述第二环形盘底面进行锁紧。

作为本实用新型所述的一种型材打孔装置的一种优选方案，其中，所述圆形盘设置有四个，且四个所述圆形盘等间距圆形分布，所述圆形盘表面积小于所述第二环形盘表面积。