[实用新型]一种用于丙硫异烟胺粗品后处理的装置

说明书

本实用新型公开一种用于丙硫异烟胺粗品后处理的装置，包括第一蒸馏釜、层析柱、收集槽和第二蒸馏釜，所述第一蒸馏釜与层析柱连接，将待分离的中间体粗品与溶剂混合物输送至层析柱进行分离，所述收集槽与层析柱的出口连接，收集层析柱分离后的主馏分和洗脱液，所述第二蒸馏釜与收集槽的出口连接，将主馏分与洗脱液的混合物中的洗脱液分离，得到丙硫异烟胺中间体。本实用新型的用于丙硫异烟胺粗品后处理的装置，在中间体粗品与溶剂混合液分离的后处理工艺步骤中，采用层析柱进行分离，分离效果好，防止设备之间的管道堵塞，且提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种用于丙硫异烟胺粗品后处理的装置。

背景技术

丙硫异烟胺，分子式C9H12N2S，为黄色结晶或结晶性粉末，微具特殊臭，系乙硫异烟胺的同类产品，对结核杆菌有较强的抑制作用。在丙硫异烟胺的制备过程中，需要进行合成、胺化、水洗等工艺步骤，合成步骤中，加入四氢吡啶、正丁酸等各种原料进行合成反应，得到中间体粗品与溶剂的混合物，然后需要将中单体粗品与溶剂进行分离，在实验室进行试验的过程中，会采用减压蒸馏的方式进行中间体预溶剂的分离，但是，因丙基化反应不完全，待蒸馏产品中含有较大比例的4-氰基吡啶(约20～40％)，该物质沸点(196℃)与中间产品(230℃)较为接近，在减压蒸馏过程中析出从而堵塞蒸馏管道，不便于生产线操作，影响后续产品质量，在大批生产的生产线上不适用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种防止管道堵塞，提高分离效果和产品质量的用于丙硫异烟胺粗品后处理的装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于丙硫异烟胺粗品后处理的装置，包括第一蒸馏釜、层析柱、收集槽和第二蒸馏釜，所述第一蒸馏釜与层析柱连接，将待分离的中间体粗品与溶剂混合物输送至层析柱进行分离，所述收集槽与层析柱的出口连接，收集层析柱分离后的主馏分和洗脱液，所述第二蒸馏釜与收集槽的出口连接，将主馏分与洗脱液的混合物中的洗脱液分离，得到丙硫异烟胺中间体。

作为优选，所述第一蒸馏釜和第二蒸馏釜均采用减压蒸馏釜，所述第一蒸馏釜产出中间体粗品与溶剂的混合物。

作为优选，所述收集槽的入口与层析柱的出口连接，收集槽收集层析柱排出的主馏分和洗脱液的混合物，主馏分主要为中间馏分。

作为优选，在所述第一蒸馏釜的出口与层析柱的入口之间设置高位槽，中间体粗品与溶剂混合物首先输送至高位槽内。

作为优选，所述层析柱还连接有洗脱液存储罐。

作为优选，所述层析柱设置有一个或者并联设置有多个。

作为优选，多个层析柱的出口同时与收集槽连通，高位槽的出口同时与多个层析柱的入口连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的用于丙硫异烟胺粗品后处理的装置，在中间体粗品与溶剂混合液分离的后处理工艺步骤中，采用层析柱进行分离，分离效果好，防止设备之间的管道堵塞，且提高产品质量。

附图说明

图1是用于丙硫异烟胺粗品后处理的装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。