[实用新型]一种水渠成型机骨料预混机构

说明书

本实用新型公开了一种水渠成型机骨料预混机构，包括预混箱，所述预混箱的内壁设有缓冲机构，所述预混箱的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的侧壁固定连接有滑板，所述过滤板的侧壁开设有第一进口和第二进口，所述过滤板的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿空腔的内壁和第二进口的内壁，位于第二进口内的所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有第一三角推板。本实用新型通过缓冲机构、液压伸缩杆、第一进口、第二进口、第一三角推板等装置之间的相互配合，不仅可以有效的分离出适用性较强的骨料，而且通过缓冲机构可以极大的降低骨料和预混箱之间的碰撞，从而增加预混机构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水渠成型机技术领域，尤其涉及一种水渠成型机骨料预混机构。

背景技术

水渠成型机是由主机、泵站、柴油机、发电机、振动器、定形挖斗、轨道、伸缩缝切割工具等组成，包括主机水渠模具上部设有压实机构的上模板、下部设有衬砌机构的下模板，水渠规格根据模版定尺寸，所以每一种水渠为一种规格，不可以更改变化，更换整体水渠模具，可实现一机多用，备用系统可以设计为大拖小，不可小拖大，脱模机构安装有超声波振动器和电磁振动器，水渠成型机所用原料为骨料，而骨料大小在4.75mm最佳，但是一般骨料大小存在较大差别，目前在骨料进行预混时将骨料全部加入预混机构中进行预混，降低了混合质量，而且在进料时骨料容易和预混箱的内壁发生碰撞，从而降低了预混箱的实用寿命。

为此，我们提出一种水渠成型机骨料预混机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中骨料大小存在较大差异，预混后混凝土质量较低的问题，而提出的一种水渠成型机骨料预混机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水渠成型机骨料预混机构，包括预混箱，所述预混箱的内壁设有缓冲机构，所述预混箱的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的侧壁固定连接有滑板，所述过滤板的侧壁开设有第一进口和第二进口，所述过滤板的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿空腔的内壁和第二进口的内壁，位于第二进口内的所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有第一三角推板，所述第一三角推板的侧壁固定连接有第一挡板，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有拉板，所述拉板贯穿空腔的内壁和第一进口的两侧内壁，所述拉板的侧壁开设有与第一进口相匹配的开口，所述拉板的侧壁固定连接有第二三角推板，所述第二三角推板的侧壁固定连接有第二挡板，所述第二挡板贯穿预混箱的内壁，所述预混箱的内壁设有预混装置，所述预混箱的侧壁设有进料装置。

优选的，所述缓冲机构包括和预混箱的内壁固定连接的圆台，所述圆台的侧壁开设有进料口，所述圆台的侧壁开设有多组凹槽，所述凹槽的内壁设有与其匹配的活塞，所述活塞的侧壁和凹槽的内壁通过缓冲弹簧固定连接，所述活塞远离缓冲弹簧的一端固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端固定连接有缓冲板。

优选的，所述滑板为圆锥形滑板，所述滑板的侧壁包裹有光滑层。

优选的，所述第一进口的直径小于第二进口的直径。

优选的，多个所述凹槽均匀的分布在圆台的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压伸缩杆伸缩端移动带动第一三角板移动，第一三角板移动带动第二进口中的骨料重新进入进料装置中，同时液压伸缩杆的伸缩端移动带动固定板移动，固定板移动带动拉板移动，拉板移动带动第二三角板移动，第二三角板移动将不能通过第一进口的骨料带动至第二进口处，再经过第一三角板带至进料装置，从而可以很好的分离出相对水渠成型用的骨料，从而增加水渠成型质量；