[实用新型]一种线材生产防护装置

说明书

本实用新型提供了一种线材生产防护装置，包括支架、以及支架上水平设置的束线筒，所述束线筒一端设有进线机构，另一端设有出线机构，所述支架上设有用于限制束线筒移动的限位机构；所述进线机构包括束线筒上设置的喇叭形引导罩，该引导罩与束线筒连通，引导罩小开口一端伸入束线筒，另一端设有与束线筒配合的定位组件接。本实用新型结构简单，易于维护和使用，可以大大降低焊丝生产过程中的人身伤害，提高了焊丝生产的安全性和可靠性，而且这种防护装置还可以对焊丝起到很好的收束和保护作用，大大降低了焊丝发生磨损或断裂的概率，有利于提高焊丝在进一步加工过程中的稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型属于焊丝制造设备领域，尤其是涉及一种线材生产防护装置。

背景技术

焊丝在工业生产中使用非常普遍，且使用量非常大，焊丝的加工生产是用直径较粗的特制金属条在焊丝拉丝生产线上经一系列的拉拔和镀铜、层绕和包装等其它处理后制成各种规格的焊丝。目前，在焊丝生产过程中，要将粗的焊丝经过拉丝装置逐次拉拔成一定直径的细的焊丝，需要经历多道工序，然而，设备的安全性方面却缺乏系统的安全设计，尤其是粗焊丝在从卷盘上刚开始进入生产设备时，在焊丝的被拉拔传送的过程中，由于卷曲焊丝本身的张力的作用，焊丝容易上下左右晃动，甚至出现焊丝断裂的情况发生，晃动和断裂的焊丝很容易造成工人的人身伤害，现有的生产设备普遍防护装置简陋，焊丝在拉拔的过程中会与防护装置发生距离碰撞，导致焊丝发生断裂的概率进一步增加，而且现有的防护装置收束性能也不佳，焊丝经过防护装置后仍然会有小幅的晃动，不利于焊丝进行下一步的加工。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种线材生产防护装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线材生产防护装置，包括支架、以及支架上水平设置的束线筒，所述束线筒一端设有进线机构，另一端设有出线机构，所述支架上设有用于限制束线筒移动的限位机构；所述进线机构包括束线筒上设置的喇叭形引导罩，该引导罩与束线筒连通，引导罩小开口一端伸入束线筒，另一端设有与束线筒配合的定位组件；所述出线机构包括束线筒上设置的拦截架、以及拦截架上设置的过线环，该拦截架一端转动安装在束线筒上，另一端通过弹性元件与束线筒连接；所述限位机构包括支架上对应束线筒左右两侧设置的数个限位柱，每一限位柱均竖直设置在支架上，所述束线筒上设有便于限位柱穿过的限位孔，所述限位孔与束线筒连通。

进一步的，所述限位柱至少对应设置两个，相邻两个限位柱之间存在便于线材通过的限位间隙。

进一步的，所述限位柱上设有防滑缓冲套，所述防滑缓冲套与限位柱转动配合。

进一步的，所述限位柱穿过限位孔的一端设有锁紧螺母，另一端设置在支架上。

进一步的，所述定位组件包括引导罩上设置的定位环，该定位环与引导罩同轴设置，定位环上设有与束线筒配合的环形定位槽。

进一步的，所述定位环上对应定位槽的位置设有用于固定定位环的卡箍。

进一步的，所述定位环上对应定位槽的位置设有用于固定定位环的固定螺钉，所述束线筒上设有与固定螺钉配合的螺纹孔。

进一步的，所述引导罩采用橡胶材质。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型结构简单，易于维护和使用，可以大大降低焊丝生产过程中的人身伤害，提高了焊丝生产的安全性和可靠性，而且这种防护装置还可以对焊丝起到很好的收束和保护作用，大大降低了焊丝发生磨损或断裂的概率，有利于提高焊丝在进一步加工过程中的稳定性和安全性；通过设置引导罩、限位柱、以及定位环，焊丝可以经过三次限位和缓冲，大大降低了线材的晃动幅度，提高了线材在加工过程中的安全性和稳定性，有利于提高线材加工的加工效率。

附图说明