[实用新型]标签印刷机中自动给料装置

说明书

本实用新型公开了标签印刷机中自动给料装置，涉及印刷技术领域，包括印刷机本体，所述印刷机本体的底部连接有底座，且底座的顶部安装有传输带，所述底座的顶部安装有多组滚轮，且底座的底部焊接有支撑板，所述支撑板的内侧安装有升降板，且升降板的底部连接有气缸，所述气缸的一侧安装有红外线传感器，所述升降板的顶部焊接有侧板，且侧板的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧连接有固定块，且固定块的一侧连接有收纳箱，所述收纳箱的内侧开设有卡槽。本实用新型中，基于现有的印刷机并在印刷机本体的底部安装有底座，通过底座顶部的电动气压杆推动收纳箱内部的纸板，使得纸板被推动至传输带的顶部，通过传输带送入印刷机本体内部进行印刷。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及标签印刷机中自动给料装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

现有的标签印刷机，无法实现自动上料，导致在印刷时需要人工不断的将纸板放置进印刷机内部，无法实现自动化，浪费人员大量的时间。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的标签印刷机，无法实现自动上料，导致在印刷时需要人工不断的将纸板放置进印刷机内部，无法实现自动化，浪费人员大量的时间。的缺点，而提出的标签印刷机中自动给料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

标签印刷机中自动给料装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的底部连接有底座，且底座的顶部安装有传输带，所述底座的顶部安装有多组滚轮，且底座的底部焊接有支撑板，所述支撑板的内侧安装有升降板，且升降板的底部连接有气缸，所述气缸的一侧安装有红外线传感器，所述升降板的顶部焊接有侧板，且侧板的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧连接有固定块，且固定块的一侧连接有收纳箱，所述收纳箱的内侧开设有卡槽，且卡槽的内侧放置有纸板，所述收纳箱的顶部安装有把手，所述底座的顶部安装有电动气压杆。

优选的，所述升降板通过气缸与支撑板构成升降结构，且升降板与支撑板呈垂直状。

优选的，所述收纳箱通过固定块与侧板相连接，且固定块对称分布在收纳箱的两侧。

优选的，所述收纳箱通过升降板与支撑板相连接，且升降板通过焊接与支撑板呈一体化结构。

优选的，所述红外线传感器与气缸呈垂直状，且红外线传感器位于传输带的下方中心处。

优选的，所述电动气压杆与底座呈平行状，且电动气压杆将底座均分。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，基于现有的印刷机并在印刷机本体的底部安装有底座，通过底座顶部的电动气压杆推动收纳箱内部的纸板，使得纸板被推动至传输带的顶部，通过传输带送入印刷机本体内部进行印刷，且纸板在经过传输带时，会遮挡住红外线传感器，红外线传感器则会向PLC控制器发出信号，通过PLC控制器控制气缸，气缸即可推动升降板，使得升降板与收纳箱向上运动，上升一定高度后，电动气压杆再次启动，则可将收纳箱内部的第二组纸板推动至传输带上，人员只需定时为收纳箱装填纸板即可，减小了人员的工作量，无需时刻为印刷机装填纸板。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型中收纳箱的顶部俯视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的顶部俯视结构示意图；

图5为本实用新型中收纳箱的侧面结构示意图。