[实用新型]一种栓剂边剪装置

说明书

本实用新型涉及一种栓剂边剪装置，属栓剂生产机械技术领域。该边剪装置由机台、动力辊、裁边机构和剪断机构构成，机台工作面上设置有通过步进电机安装有动力辊，动力辊一侧的机台工作面上设置有裁边机构，动力辊另一侧的机台侧面设置有剪断机构，剪断机构与动力辊之间设置有限位滑槽。该边剪装置能自动去除毛边，从而能有效提高工作效率、降低劳动强度；能自动进行剪切，且能剪切一致，从而能进一步提高工作效率、降低劳动强度；通过检测摄像头配合翻转气缸能自动控制翻板翻转，进而能将残次品剔除，从而能获得剪切一致且美观的栓剂，解决了现有边剪过程中存在的效率低、劳动强度大，且剪切不一致的问题，特别适用于栓剂的边剪使用。

技术领域

本实用新型涉及一种栓剂边剪装置，属栓剂生产机械技术领域。

背景技术

栓剂的生产过程包括预制包装、灌装、裁切、检验和装箱，其中灌装后需对其顶部采用热压的方式进行封口，封口完成后在栓剂包装的顶部会留下一段较长的毛边，不仅不美观，还会因为栓剂过长，占用较大空间，而影响包装和成本；因此需在顶部封口成型后，对其进行裁边，以去除多余的毛边，使顶部封口处整齐、美观，且长度符合要求；此外，在裁边后，需将整串栓剂条每五个进行剪断作业形成五联排，以方便包装及使用。现有裁边及剪断过程一般是通过人工操作，其过程不仅效率低、劳动强度大，且由于个体差异，在边剪过程中，存在剪切不一致，易影响美观的问题，因此有必要研发一种栓剂边剪装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能有效提高工作效率、降低劳动强度，且剪切一致，以解决现有边剪过程中存在的效率低、劳动强度大，且剪切不一致问题的栓剂边剪装置。

本实用新型的技术方案是：

一种栓剂边剪装置，它由机台、动力辊、裁边机构和剪断机构构成，其特征在于：机台工作面上设置有通过步进电机安装有动力辊，动力辊一侧的机台工作面上设置有裁边机构，动力辊另一侧的机台侧面设置有剪断机构，剪断机构与动力辊之间设置有限位滑槽。

所述的动力辊的顶部端头设置有限位凸缘，限位凸缘下方的动力辊圆周面上均布有限位凹。

所述的动力辊一侧的机台工作面上通过销轴呈上下状安装有防滑压杆，动力辊一侧的防滑压杆端头呈弯弧状，呈弯弧状防滑压杆端头与动力辊的圆周面滑动连接。

所述的防滑压杆一侧的销轴上设置有扭杆，扭杆端头通过拉簧与机台连接。

所述的裁边机构由裁边辊A、裁边辊B、前压辊和压杆构成，裁边辊A一侧设置有裁边辊B，裁边辊A的前端设置有扶正轴承，扶正轴承上插装有前压辊；裁边辊A的后端设置有支撑杆，支撑杆上通过轴承活动安装有压杆；所述的扶正轴承和支撑杆分别与机台固定连接。

所述的裁边辊A、裁边辊B上分别通过轴承安装有调整螺杆，调整螺杆与机台螺纹连接。

所述的裁边辊A的两端端头分别呈上下状设置有上限位凸缘和下限位凸缘A，裁边辊A的顶部端面上设置有绞边盘A。

所述的裁边辊B的两端端头分别呈上下状设置有绞边盘B和下限位凸缘B，绞边盘B与上限位凸缘抵靠连接，且绞边盘B与绞边盘A呈上下交错状设置，下限位凸缘B与下限位凸缘A抵靠连接。

所述的压杆一侧的支撑杆端头延伸至裁边辊B上方，延伸至裁边辊B上方的支撑杆端头通过销轴活动安装有导向轮。

所述的剪断机构由下料溜槽、翻板和裁切剪刀构成，下料溜槽的底部端头通过销轴安装有翻板，翻板一侧的下料溜槽端头下方设置有裁切剪刀，裁切剪刀顶部端头延伸至下料溜槽内；所述的下料溜槽与机台固定连接，裁切剪刀对应的下料溜槽端口与限位滑槽连通。

所述的裁切剪刀通过销轴与机台活动连接，销轴下方的裁切剪刀端头活动安装有挤压滚轮，挤压滚轮之间的裁切剪刀上设置有复位弹簧。