[实用新型]激光点焊焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种激光点焊焊接工装，涉及激光点焊焊接技术领域。本实用新型包括固定工装、发生器本体、手持本体和法兰，固定工装的右侧开设有通槽，固定工装的右侧开设的通槽的内部左侧与压缩弹簧的左侧固定连接，压缩弹簧的右侧与夹紧块的左侧固定连接，固定工装的顶部右侧设置有定位组件，定位组件包括定位槽，定位槽的内部底部与定位弹簧的底部固定连接，定位弹簧的顶部与定位块的底部固定连接，定位组件用于对法兰进行定位。本实用新型通过固定工装和手持本体配合，可快速实现对发生器本体及法兰的固定，保证法兰焊接位置的准确性，提高了成品质量，提升了设备的竞争力，保证焊接质量的同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及激光点焊焊接工装技术领域，具体为一种激光点焊焊接工装。

背景技术

光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的对激光点焊焊接工装不能对发生器本体及法兰的快速固定，且发生器本体与法兰在焊接时会发生抖动，导致焊接位置不够精准，降低了成品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光点焊焊接工装，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光点焊焊接工装，包括固定工装、发生器本体、手持本体和法兰，所述固定工装的右侧开设有通槽，所述固定工装的右侧开设的通槽的内部左侧与压缩弹簧的左侧固定连接，所述压缩弹簧的右侧与夹紧块的左侧固定连接，所述固定工装的顶部右侧设置有定位组件，所述固定工装的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的中部与外凸定位装置的底部固定连接，所述发生器本体的底部开设有内凹定位槽，所述外凸定位装置的顶部与内凹定位槽的内部卡接，所述发生器本体的顶部与限位托环的底部滑动连接，所述限位托环的顶部边缘与校正杆的底部固定连接，所述校正杆的外侧套接有校正弹簧，所述手持本体的内部上侧固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔的内部与校正杆的上侧滑动连接，所述手持本体的底部右侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有磁块。

优选的，所述定位组件包括定位槽，所述定位槽的内部底部与定位弹簧的底部固定连接，所述定位弹簧的顶部与定位块的底部固定连接。

优选的，所述外凸定位装置包括外凸定位装置外壳，所述外凸定位装置外壳的内部右侧滑动连接有一号夹块，所述一号夹块的左侧与夹紧弹簧的右侧固定连接，所述夹紧弹簧的左侧与二号夹块的右侧固定连接。

优选的，所述限位托环的外侧与手持本体的内部滑动连接。

优选的，所述手持本体的右侧结构与左侧相同。

优选的，所述固定工装的右侧结构与左侧相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种激光点焊焊接工装。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型，通过手持本体与固定工装配合，使夹紧块进一步对法兰进行固定，加强了对法兰的固定效果，避免了在加工焊接过程中，法兰位置发生偏移的问题。

(2)、本实用新型，通过固定工装和手持本体配合，可快速实现对发生器本体及法兰的固定，保证法兰焊接位置的准确性，提高了成品质量，提升了设备的竞争力，保证焊接质量的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图；