[实用新型]一种切削液清渣换液机

说明书

本实用新型公开一种切削液清渣换液机，该换液机的进液管管口底部设有铲板，所述铲板设置成在液槽内移动时，将沉积在液槽底部的残渣铲起，所述铲板与所述进液管之间形成夹角，使得所述铲板的上表面形成导流面，所述导流面设置成，在进液管向前推动过程中，将被铲起的残渣向进液管的管口导流。本实用新型的切削液清渣换液机，通过在进液管的管口底部设置铲板，提高了切削液清渣换液机对废油的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及切削液净化技术领域，尤其涉及一种切削液清渣换液机。

背景技术

切削液清渣换液机，是专用于CNC机床液槽清理、换液的一款设备，通过将机床液槽中的金属碎屑、油泥等杂质清理干净，恢复切削液原有的洁净度，延长切削液寿命，保证加工性能。一般通过人工手持进液管对液槽内的废油进行抽吸至切削液换液机内，由于金属废屑和油泥的混合物沉积容易结块，难以被抽吸至进液管内，废油的处理效率较低，对此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切削液清渣换液机，通过在进液管管口设置铲板，提高对废油中金属碎屑和油泥的抽吸效率，极大的提高了切削液清渣换液机对废油的处理效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种切削液清渣换液机，该换液机的进液管管口底部设有铲板，所述铲板设置成在液槽内移动时，将沉积在液槽底部的残渣铲起，所述铲板与所述进液管之间形成夹角，使得所述铲板的上表面形成导流面，所述导流面设置成，在进液管向前推动过程中，将被铲起的残渣向进液管的管口导流。

优选地，所述铲板上设有一与所述进液管相适配的圆弧安装槽，所述进液管嵌入所述圆弧安装槽内，所述圆弧安装槽设置成其槽底内壁边缘与所述进液管的管口底部边缘平齐。

优选地，所述铲板顶端设有一管套，所述进液管与管套之间螺纹连接。

优选地，所述铲板呈梯形，其两侧边均设有向上延伸的侧挡部。

优选地，所述管套端部呈正方形，所述铲板与所述管套底端边缘转动连接，且所述铲板与所述管套之间设有第一限位件，所述第一限位件设置成所述铲板相对于所述管套的摆动角度在15°以内。

优选地，所述第一限位件包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在所述铲板和所述管套上，其中，所述第二限位部设有容置区，所述第一限位部的一端伸入所述容置区内，且所述铲板相对于所述管套转动时，所述第一限位部在所述容置区内摆动。

优选地，所述第一限位部可伸缩的安装在所述铲板上，使得所述第一限位部通过向铲板一侧运动可离开容置区，第一限位部与所述铲板之间设有弹簧，所述弹簧设置成在第一限位部向铲板一侧运动时被压缩；

其中，所述铲板上设有第二限位件，所述第二限位件设置成当所述进液管与管套相对铲板转动呈现管口朝下状态时，所述第二限位件与进液管端面接触。

优选地，所述第二限位件包括呈相对设置在所述铲板上的一对垫条，当所述进液管与管套相对铲板转动呈现管口朝下状态时，一对所述垫条分别与所述进液管的管口端部两侧接触。

优选地，两个所述侧挡部靠近管套的一端设置成相互平行的平行段，所述平行段设置成当所述管套转动呈现管口朝下时，两个所述平行段分别与所述管套的两侧面接触，且第一所述垫条分别安装于两个所述平行段的相对的一侧面上。

本实用新型的切削液清渣换液机，通过在进液管的管口位置设置铲板，使得在手持进液管吸入液槽内的废液时，铲板能够将沉积在液槽底部的残渣铲起，并在推动进液管的过程中，被铲起的掺杂在铲板的导流面上向进液管的管口一侧运动，更加方便对掺杂的抽吸，以提高对废液的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的切削液清渣换液机的结构示意图。

图2为本实用新型的切削液清渣换液机的圆弧安装槽的结构示意图。