[实用新型]一种振动锤夹具

说明书

本实用新型涉及一种振动锤夹具，包括夹具本体，所述夹具本体一端设有滑道，另一端设有活动牙板与固定牙板，所述夹具本体对应活动牙板的一端内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有液压油缸，并通过液压油缸驱动活动牙板往固定牙板运动，使活动牙板与固定牙板形成夹持钳口，通过液压油缸嵌入到夹具本体内，避免外露碰撞的可能性，通过在固定牙板的底部设置锥型加强筋，滑道上设置滑道加强筋，在不加大夹具本体厚度的条件下，增强固定牙板的强度和刚性，节约材料用量，降低成本，减轻重量的同时保证强度，减少设备参振重量，增加振幅，使其能夹持能大更重的桩。

技术领域

本实用新型涉及一种振动锤领域，特别涉及一种振动锤夹具。

背景技术

振动锤是打入或拔除各类钢板、钢管桩的设备，它依靠其自身的夹具将机身的激振力传递至桩体，来达到振动施工的目的。

振动锤夹具夹持钳口设有动夹持块、静夹持块各一块，它利用液压油缸带动夹持块，将伸入动、静夹持钳口块之间的钢管桩夹紧；现有的振动锤夹具在使用过程中为保持夹具夹持的稳定性会增加夹具的整体厚度的提高夹具的整体强度，但这样也倒置夹具制造成本上升，且由于夹具过重也增大了振动锤的参振重量，也就降低了振动锤的振幅，影响了机器效率，同时振动锤在工作时，液压油缸都是设置在夹具本体的外部，液压油缸裸露在外容易发生碰撞，使夹具松动，使钢管桩脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种振动锤夹具，通过液压油缸嵌入到夹具本体内，避免外露碰撞的可能性，通过在固定牙板的底部设置锥型加强筋，滑道上设置滑道加强筋，在不加大夹具本体厚度的条件下，增强固定牙板的强度和刚性，节约材料用量，降低成本，减轻重量的同时保证强度，减少设备参振重量，增加振幅，使其能夹持能大更重的桩。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种振动锤夹具，包括夹具本体，所述夹具本体一端设有滑道，另一端设有活动牙板与固定牙板，其特征在于：所述夹具本体对应活动牙板的一端内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有液压油缸，并通过液压油缸驱动活动牙板往固定牙板运动，使活动牙板与固定牙板形成夹持钳口。

采用上述技术方案，滑道与振动锤翻桩器上的滑轨连接，适配不同直径的桩体，通过在夹具本体内设置安装腔，使液压油缸通过安装腔设置在夹具本体内，使液压油缸能嵌入到夹具本体内，避免外露碰撞的可能性，提高夹具夹持的稳定性。

上述的一种振动锤夹具，可进一步设置为：所述夹具本体对应固定牙板的底部设有锥型加强筋。

采用上述技术方案，通过在固定牙板的底部设置锥型加强筋，使其形成类三角形的整体结构，通过三角形具备的稳定性，在不加大夹具本体厚度的条件下，增强固定牙板的强度和刚性，节约材料用量，降低成本，减轻重量的同时保证强度，减少设备参振重量，增加振幅，使其能夹持能大更重的桩。

上述的一种振动锤夹具，可进一步设置为：所述锥型加强筋上设有吊装孔。

采用上述技术方案，通过在锥型加强筋上开设吊装孔，在减轻夹具重量的同时，还可以用于吊装。

上述的一种振动锤夹具，可进一步设置为：所述夹具本体对应滑道的一端设有若干条等距排布的滑道加强筋。

采用上述技术方案，通过在滑道侧边设置多条滑道加强筋，在不加大夹具本体厚度的条件下，增强滑道的强度和刚性，节约材料用量，降低成本，减轻重量的同时保证强度，减少设备参振重量，增加振幅，使其能夹持能大更重的桩。

上述的一种振动锤夹具，可进一步设置为：所述夹具本体对应活动牙板的底部设有钩状的勾桩板。

采用上述技术方案，通过在夹具本体底部设置勾桩板，使夹具本体通过勾桩板将堆叠起来的桩分离。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明