[实用新型]一种高盐高有机废水的超临界流体萃取与电化学耦合处理系统

说明书

本实用新型公开了一种高盐高有机废水的超临界流体萃取与电化学耦合处理系统，包括超临界CO2萃取分离单元、有机物超临界水处理单元和盐水电催化处理单元；超临界CO2萃取分离单元通过管道分别与有机物超临界水处理单元和盐水电催化处理单元连接；其中超临界CO2萃取分离单元用于处理废水将其分为高盐水和萃取物，盐水电催化处理单元用于对高盐水进行电催化处理，有机物超临界水处理单元用于对萃取物进行超临界水处理。通过该系统处理后的高含盐高浓度有机废水，其有机物的含量直接达到《离子膜烧碱用盐》QB/T 5270‑2018中离子膜烧碱用精制干盐要求的指标，其中TOC＜10mg/kg的要求。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高盐高有机废水的超临界流体萃取与电化学耦合处理系统。

背景技术

高含盐废水是指高浓度含盐有机废水，是工业废水中极难处理的废水之一，是指含有机物和至少总溶解固体(TDS)的质量分数大于3.5％的废水。这类具有含盐量高、含盐成分复杂、易产生结垢和腐蚀现象、有机物浓度高且难以降解等特点。一般常见于煤化工、制药、农药中间体、印染、电力和石油化工等工业生产过程中。这类废水如果直接排放会破坏周边环境，同时浪费资源。

目前，对于高含盐废水处理，一般采用蒸发工艺(可预先进行浓缩)，对高含盐废水进行蒸发结晶，以实现盐水分离，再对冷凝水进行深度处理从而达到高盐废水的近零排放。但此工艺的最大的缺陷是产生了大量的固体废盐，而固体废盐一般含有大量的有机污染物一般为危废，处理成本昂贵。目前比较成熟的固体废盐处理的工艺是首先采用焚烧的方式将固体废盐中有机物尽可能去掉，一般可控制在固体盐中TOC小于200mg/kg左右，再溶解成含盐量20％左右的浓盐水在对浓盐水进行精制，使其满足氯碱化工标准(如TOC≤10mg/kg)。从废水和废盐综合利用的角度来看，目前的工艺存在结晶再溶解，工艺过程复杂，投资过大等缺点。

超临界CO₂(SuperCritical Carbon dioxide,SCCO2)是超临界流体(SuperCritical Fluid,SCF)如超临界乙烯,超临界水等)的一种。CO₂由于易得、无毒、经济、超临界点低(Tc＝31.1℃,P c＝7.28MPa)而受到人们的青睐。CO₂在Tc31.1℃和Pc7.28MPa的超临界区域内,表现出低粘度、高扩散的性质。SCCO2萃取是一种新型的萃取技术。SCCO2萃取工艺是根据化学上的“相似相溶”原理,即极性相似的有机化合物之间更容易溶解。气态CO₂是一个无极性的分子,但在液态和超临界状态下,由于压力的作用,使CO₂分子中的碳氧键(O＝C＝O)稍稍弯曲,变成了一种极性分子,因此对与它极性相似的有机化合物表现出一定的溶解度。SCCO2的极性可以随它的密度变化而变化,而密度又随着温度、压力变化,即：可通过改变系统的温度、压力就可以改变SCCO2的极性。利用SCCO2的这一特性可以实现高盐水中有机物的萃取，即实现高盐水和有机污染物的分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高盐高有机废水的超临界流体萃取与电化学耦合处理系统，通过该系统处理后的高含盐高浓度有机废水，其有机物的含量直接达到《离子膜烧碱用盐》QB/T 5270-2018中离子膜烧碱用精制干盐要求的指标，其中TOC＜10mg/kg的要求。

本实用新型为了实现其目的，采用的技术方案是：

一种高盐高有机废水的超临界流体萃取与电化学耦合处理系统，包括超临界CO₂萃取分离单元、有机物超临界水处理单元和盐水电催化处理单元；

所述超临界CO₂萃取分离单元通过管道分别与有机物超临界水处理单元和盐水电催化处理单元连接；其中所述超临界CO₂萃取分离单元用于处理废水将其分为高盐水和萃取物，所述盐水电催化处理单元用于对高盐水进行电催化处理，所述有机物超临界水处理单元用于对萃取物进行超临界水氧化处理或者超临界水气化处理或者超临界水部分氧化气化处理。