[实用新型]一种液压阀生产加工用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种液压阀生产加工用清洗装置，涉及液压件加工技术领域，具体为一种液压阀生产加工用清洗装置，包括循环水箱、过滤底座，循环水箱的侧面固定安装有定位卡架，且定位卡架的内部卡接有安装悬臂，安装悬臂的内部固定套装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套装有清洗内缸，清洗内缸的外部固定安装有均匀分布的刷毛。该液压阀生产加工用清洗装置，将清洗内缸下放至清洗外缸内部，并将液压阀配件放置在清洗内缸与清洗外缸之间，通过驱动电机带动清洗内缸转动，并通过循环水泵将清洗水沿连接管与导水环管导入清洗外缸内部，即可对液压阀配件进行清洗，操作较为简单，降低了工作人员的工作难度。

技术领域

本实用新型涉及液压件加工技术领域，具体为一种液压阀生产加工用清洗装置。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。

在对液压阀配件加工后，为了保证液压阀配件的清洁，通常需要对液压阀配件进行清理，目前常见的清洗装置通常是采用水流进行冲洗，此种清洗方式只能将液压阀配件表面粘附的碎屑去除，对与油污等顽固性污渍清理效果不佳，且清洗速度较慢，不能满足液压阀的加工需要，为此我们提出一种液压阀生产加工用清洗装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压阀生产加工用清洗装置，具有降低清洗难度、提高清洗效果等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上降低清洗难度、提高清洗效果的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压阀生产加工用清洗装置，包括循环水箱、过滤底座，循环水箱的侧面固定安装有定位卡架，且定位卡架的内部卡接有安装悬臂，安装悬臂的内部固定套装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套装有清洗内缸，清洗内缸的外部固定安装有均匀分布的刷毛，过滤底座位于循环水箱的顶部，且过滤底座的底部固定安装有支撑腿，过滤底座的顶部螺纹套接有清洗外缸，且清洗外缸的内壁固定安装有均匀分布的刷毛，清洗外缸的顶部固定安装有导水环管，且导水环管的内圈设置有喷头，循环水箱的侧面固定安装有循环水泵，且循环水泵的输出端固定套装有连接管，连接管的一端与导水环管固定连通。

优选的，定位卡架的内部开设有与安装悬臂相互配合的卡槽，安装悬臂的一端螺纹连接有位于定位卡架侧面的锁紧螺杆。

优选的，清洗内缸与清洗外缸处于同一中轴线上，清洗内缸的外部固定安装有均匀分布的分隔板，且分隔板为锯齿状，分隔板为橡胶材质。

优选的，过滤底座的顶部开设有均匀分布的导水孔，且过滤底座的顶部固定安装有均匀分布的刷毛。

优选的，支撑腿的底端与循环水箱固定连接，循环水箱顶部为镂空状，且循环水箱的顶部卡接有滤棉，循环水箱的侧面设置有注水口。

优选的，喷头均匀分布于导水环管的内侧，且喷头的一端向下倾斜。

本实用新型提供了一种液压阀生产加工用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该液压阀生产加工用清洗装置，将清洗内缸下放至清洗外缸内部，并将液压阀配件放置在清洗内缸与清洗外缸之间，通过驱动电机带动清洗内缸转动，并通过循环水泵将清洗水沿连接管与导水环管导入清洗外缸内部，即可对液压阀配件进行清洗，操作较为简单，降低了工作人员的工作难度，另外通过清洗内缸外部以及清洗外缸内部的刷毛不间断进行刷洗，提高了清洗的效果。

2、该液压阀生产加工用清洗装置，通过在清洗内缸外部的分隔板对液压阀配件进行分隔，防止在清理时配件出现撞击损坏，且分隔板为橡胶材质，进一步降低了液压阀配件清洗时损坏的概率，另外进入清洗外缸内部清洗后的清洗水经过过滤底座以及滤棉过滤后重新进入循环水箱内部，从而使清洗水可以循环进行使用，降低了清洗的成本。

附图说明