[实用新型]基于氧化铝生产可降低外排赤泥AS的赤泥除砂设备

说明书

本实用提供基于氧化铝生产可降低外排赤泥AS的赤泥除砂设备，涉及生产设备技术领域，以解决现有的除砂设备装置缺乏可以提高过滤效率的结构，使用时，对砂土进行过滤的效率低，不能满足使用要求的问题，包括盛载机构；所述盛载机构的顶部设有封闭机构，且盛载机构的主体与封闭机构的壳体相接触。在使用时，当赤泥经过过滤件的初步过滤后流入旋转件中，分离机构下端的电机通过连接件带动旋转件进行旋转，在旋转件上设置过滤孔，由于砂土的体积大于赤泥，旋转件进行旋转时，赤泥从过滤孔中甩出，砂土存积在了旋转件内，最后赤泥将主体前侧的出料口排出，通过这样设置，提高将砂土从赤泥中分离的效率。

技术领域

本实用属于生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及基于氧化铝生产可降低外排赤泥 AS的赤泥除砂设备。

背景技术

随着氧化铝生产技术的不断改进和提高，其产量也逐年提高，赤泥是铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物，也是氧化铝生产的非常大污染源，因其为赤红色泥浆状而得名，氧化铝生产过程中所产生的赤泥富含大量的砂土，现需要一种可以将砂土从赤泥中分离的设备，以便减少赤泥的排出量。

例如申请号：CN201820979937.1中涉及生物质垃圾浆料除砂装置，涉及垃圾处理技术领域，该装置包括依次连通的旋流除砂装置、底流除砂装置、出砂输送装置；旋流除砂装置设置有混合浆料进口、纯净浆料出口，底流除砂装置设置有混合浆料出口，出砂输送装置设置有出砂口，本实用新型的技术方案，是一种将旋流除砂机串联后再与底流除砂机串联配合使用的装置，实现了在线一次除砂，保证了生产工艺的连续性，并提高了有机物的利用率，减小了设备的空间占用。

基于现有技术发现，现有的除砂设备装置缺乏可拆卸方便清理的过滤结构，在使用时，除砂装置过滤的较大颗粒的砂土容易造成堵塞，在进行清理时极为不方便，且现有的除砂设备装置缺乏可以提高过滤效率的结构，使用时，对砂土进行过滤的效率低，不能满足使用要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用提供基于氧化铝生产可降低外排赤泥AS的赤泥除砂设备，以解决现有的除砂设备装置缺乏可拆卸方便清理的过滤结构，在使用时，除砂装置过滤的较大颗粒的砂土容易造成堵塞，在进行清理时极为不方便，且现有的除砂设备装置缺乏可以提高过滤效率的结构，使用时，对砂土进行过滤的效率低，不能满足使用要求的问题。

本实用基于氧化铝生产可降低外排赤泥AS的赤泥除砂设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于氧化铝生产可降低外排赤泥AS的赤泥除砂设备，包括：

盛载机构；

所述盛载机构的顶部设有封闭机构，且盛载机构的主体与封闭机构的壳体相接触；

所述盛载机构的主体内部插接有过滤机构，且过滤机构的上端插接在壳体内部，并且过滤机构下端与分离机构相邻；

分离机构，所述分离机构设在盛载机构的内部，且分离机构下端的电机固定安装在主体的底部，并且分离机构的连接件插接在固定柱内，分离机构的旋转件转动安装在固定柱上端的圆形槽内。

进一步的，所述盛载机构包括：

主体，主体为圆柱形结构，且主体内部设有圆柱形槽，并且主体下端设有四组支撑柱，主体前端设有圆柱形出料口，且主体内部上端设有插槽，插槽由圆环形槽和楔形槽组合而成，主体底部设有圆形通孔。

进一步的，所述盛载机构还包括：

固定柱，固定柱为圆柱形结构，且固定柱内部设有圆形通孔，并且固定柱上端设有圆形槽，固定柱设在主体内部中间位置，且固定柱内部的圆形通孔与主体底部的通孔相连通。

进一步的，所述封闭机构包括：

壳体，壳体为圆柱形中空结构，且壳体上端设有四组圆形插孔，并且壳体内部下端设有圆环形槽和楔形槽组合而成的插槽。