[实用新型]一种刹车片原料自动称重装置

说明书

本实用新型公开了一种刹车片原料自动称重装置，包括工作台，所述工作台上表面中部设有立柱，所述立柱前表面通过转轴转动连接有平衡板，所述平衡板上表面右侧设有置物盘，所述工作台上表面左侧设有n形安装架，所述n形安装架内部设有倒锥形下料仓，所述倒锥形下料仓的出料口内插入有挡片，所述工作台下表面右侧的支撑板内安装有滚筒，所述工作台下表面左侧的支撑板表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有另一个滚筒，两组所述滚筒表面设有传送带，本实用新型可根据需求定制自动称重的重量，只需要工人简单的取放储料盒即可完成自动称重，不仅自动化程度高，也减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及刹车片加工技术领域，具体为一种刹车片原料自动称重装置。

背景技术

刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，在刹车片的制造过程中，热压成型前，需要先将料箱内的刹车片原料定量到储料盒内，再利用储料盒将刹车片原料添加到成型模板内，现有的一些刹车片原料称重装置，自动化程度低，称重效率较慢，同时工作人员劳动强度也较大，不能满足刹车片高效批量的生产，为此，我们推出一种刹车片原料自动称重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刹车片原料自动称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片原料自动称重装置，包括工作台，所述工作台上表面中部设有立柱，立柱下端焊接在工作台上，所述立柱前表面通过转轴转动连接有平衡板，转轴一端插进立柱内部后与立柱转动连接，所述平衡板左右两侧面均安装有配重条，两组配重条规格相同；

所述平衡板上表面右侧设有置物盘，置物盘呈U形设置其下表面固定连接在平衡板上，所述置物盘内放置有水瓶，水瓶进水口处螺接有瓶盖，所述平衡板下表面左右两侧均设有连接耳，两组所述连接耳表面均通过销轴转动连接有压块，压块的重心偏下；

所述工作台上表面左侧设有n形安装架，所述n形安装架内部设有倒锥形下料仓，倒锥形下料仓的出料口正对在平衡板表面左侧，所述倒锥形下料仓的出料口内插入有挡片，挡片宽度大于出料口直径，所述挡片左端与电缸的活塞杆固定连接，所述电缸安装在n形安装架的左侧壁上，所述电缸的电缸开关设置在工作台表面位于左侧压块正下方，电缸开关采用按压式无自锁开关；

所述工作台下表面右侧的支撑板内安装有滚筒，所述工作台下表面左侧的支撑板表面安装有电机，电机的外壳通过固定板进行固定，所述电机的电机开关设置在工作台表面位于右侧压块正下方，电机开关也采用压式无自锁开关，所述电机的输出端固定连接有另一个滚筒，两组所述滚筒表面设有传送带，所述传送带表面放置有若干组储料盒，传送带宽度大于储料盒的宽度。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台的左右两组支撑板与工作台一体成型设置，两组所述支撑板下端均设有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制作而成。

作为本技术方案的进一步优化，所述传送带表面左侧上方设有挡板，挡板下端与传送带不接触，所述挡板上端固定连接在工作台下表面，所述挡板尺寸大于储料盒尺寸。

作为本技术方案的进一步优化，左侧所述支撑板左侧面设有置物板，置物板左侧面固定在支撑板上，所述置物板上表面放置有托盘，托盘采用塑料制成，减轻其重量。

作为本技术方案的进一步优化，所述配重条表面设有螺纹，所述平衡板左右两侧面均设有与配重条螺纹匹配的螺纹孔，所述配重条螺接在对应的螺纹孔内，螺纹孔的长度大于配重条长度，拧紧配重条时，配重条可完全缩进螺纹孔内。

作为本技术方案的进一步优化，所述置物盘采用橡胶材料制成，所述置物盘内壁紧贴在水瓶表面，所述水瓶表面设有重量刻度线，橡胶具有弹性可勒紧水瓶防止水瓶从置物盘内脱落。

作为本技术方案的进一步优化，所述立柱上端设有平衡槽，平衡槽呈倒三角形设置，所述转轴上表面设有平衡指针，平衡指针呈锥形设置。