[实用新型]一种氨合成冷交换器放氨装置

说明书

本实用新型提出一种氨合成冷交换器放氨装置，包括冷交换器，所述冷交换器的底部通过管路连接有低压液氨闪蒸罐，所述低压液氨闪蒸罐的出液端连接有氨球罐，所述低压液氨闪蒸罐的排气端连接有洗氨装置，所述管路上沿所述冷交换器至所述低压液氨闪蒸罐的方向依次设置有切断阀、气体流量计和电磁调节阀，所述电磁调节阀并联设置有两个，所述冷交换器内设置有液位计，所述液位计的信号输出端通过导线连接有控制器，所述电磁调节阀、切断阀、气体流量计均与所述控制器电连接。实现了自动调节放氨，消除了依靠操作工的经验来判断放氨，造成高压串低压的隐患，降低了事故的发生率，并且在液位异常情况下通过电磁调节阀的自动调节，缩短了调节时间，为系统的安全稳定运行提供了有力的保障。

技术领域

本实用新型属于氨合成冷交换器技术领域，具体为一种防止液氨球罐超压的装置。

背景技术

氨是重要的化工原料，氨的主要用于生产各种含氮的化学肥料，如尿素、硝酸铵、硫酸铵、磷酸铵、氯化铵、氨水及各种含氮混肥和复合肥等，无机方面主要用于制氨水、液氨、硝酸、铵盐、纯碱，有机方面广泛应用于合成纤维、塑料、染料、尿素等。

在合成氨的工艺中，冷交换器作为冷却分离设备，大约50%以上的液氨在此分离，分离出来的液氨被输送至氨球罐储存，目前常用的从冷交换器中放液氨的方式是采用人工操作手动放氨，但是冷交换器内含氨合成气压力远大于氨球罐的储存压力，手动放氨由于无法观察冷交换器中的液位情况，全靠操作工的经验判断放氨，可能会因放氨不及时或者放氨量过多造成冷交换器内的液位过低，而使冷交换器中的高压气体窜入低压的氨球罐中，大大增加了生产的危险性与发生事故的概率，并且手动放氨也增加了操作工的工作量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种防止液氨球罐超压的装置，目的是解决目前因手动放氨不及时或者放氨量过多而造成的安全事故问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种氨合成冷交换器放氨装置，包括冷交换器，所述冷交换器的底部通过管路连接有低压液氨闪蒸罐，所述低压液氨闪蒸罐的出液端连接有氨球罐，所述低压液氨闪蒸罐的排气端连接有洗氨装置，所述管路上沿所述冷交换器至所述低压液氨闪蒸罐的方向依次设置有切断阀、气体流量计和电磁调节阀，所述电磁调节阀并联设置有两个，所述冷交换器内设置有液位计，所述液位计的信号输出端通过导线连接有控制器，所述电磁调节阀、切断阀、气体流量计均与所述控制器电连接。

进一步的，所述低压液氨闪蒸罐为储存压力小于5MPa的低压液氨闪蒸罐。

进一步的，其特征在于，所述冷交换器包括设置在上方的换热器和设置在下方的分离器，所述换热器为管壳式换热器。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：本实用新型完全实现了自动调节放氨，消除了依靠操作工的经验来判断放氨，造成高压串低压的隐患，降低了事故的发生率，并且在液位异常情况下通过电磁调节阀的自动调节，缩短了调节时间，为系统的安全稳定运行提供了有力的保障。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型的流程示意图；

其中，1为冷交换，2为切断阀，3为气体流量计，4为电磁调节阀，5为低压液氨闪蒸罐，6为氨球罐，7为洗氨装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。