[实用新型]一种透气棱镜型反光膜

说明书

本实用新型公开了一种透气棱镜型反光膜，包括面层、棱镜层、基底层，面层、棱镜层、基底层依次排列，还包括均匀分布的透气孔，透气孔贯穿面层、棱镜层、基底层，透气孔的平面面积为1mm²～4mm²，透气孔平面面积占平面分布面积的比例为2％～15％，面层为聚氨酯树脂层。本实用新型通过上述设计，可以具备良好的透气性和反光效果，不易鼓包，还避免了大面积穿孔造成的生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及反光膜技术领域，尤其涉及一种透气棱镜型反光膜。

背景技术

目前，反光膜在生活中的应用随处可见，比如道路标志牌、车牌、反光背心、反光锥、道钉、隧道反光环、车身贴等。市场上的反光膜在贴合不规则表面比如防眩板、铆钉等时，反光膜内部容易产生夹气形成鼓包，影响整体表观。另一方面，大面积穿孔会造成生产效率低，还导致反光亮度受到影响。故需要对此做出改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的反光膜内部容易产生夹气形成鼓包、大面积穿孔造成生产效率低等缺陷，提供了新的一种透气棱镜型反光膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种透气棱镜型反光膜，包括面层、棱镜层、基底层，所述面层、所述棱镜层、所述基底层依次排列，还包括均匀分布的透气孔，所述透气孔贯穿所述面层、所述棱镜层、所述基底层，所述透气孔的平面面积为1mm²～4mm²，所述透气孔平面面积占平面分布面积的比例为2％～15％，所述面层为聚氨酯树脂层。

面层主要作为棱镜层的载体，面层的热交变温度高于120℃、玻璃化转变温度介于50℃和70℃之间，从而使面层具有一定的热稳定性。棱镜层用于实现反射，使本实用新型的反射效果更好。基底层用于作为基底。透气孔使本实用新型具备透气性，并且不易鼓包。透气孔的平面面积通过上述设计，使透气孔的平面面积和占比更合理，避免了大面积穿孔造成的生产效率低的问题，还使本实用新型兼具良好的透气性和反光效果。面层采用聚氨酯树脂层，使面层的热稳定性更好。本实用新型通过上述设计，可以具备良好的透气性和反光效果，不易鼓包，还避免了大面积穿孔造成的生产效率低的问题。

作为优选，上述所述的一种透气棱镜型反光膜，所述透气孔的平面形状为圆型、正方型、多边型中的一种或几种。

透气孔的平面形状通过上述设计，使本实用新型的适用性更好，同时保证了透气性和反光性能。

作为优选，上述所述的一种透气棱镜型反光膜，所述棱镜层内设置有蒸镀铝层。

蒸镀铝层用于实现镜面反射，使本实用新型的反射效果更好。

作为优选，上述所述的一种透气棱镜型反光膜，所述棱镜层为立方角结构。

棱镜层采用立方角结构，立方角结构的三个侧面近似相互垂直，三个侧面相交于一个角，光线通常在立方角三个侧面处得到反射，从而进一步提高了本实用新型的反射效果。

作为优选，上述所述的一种透气棱镜型反光膜，所述棱镜层的厚度为50μm～120μm。

棱镜层的厚度通过上述设计，可以使本实用新型兼具良好的透气性和反光效果。

作为优选，上述所述的一种透气棱镜型反光膜，所述面层的透光率为88％～93％。

面层具备高透光率，使光透过面层再返回的损失更少，从而使本实用新型的反光效果更好。

作为优选，上述所述的一种透气棱镜型反光膜，所述基底层为离型层。

基底层采用离型层，使基底层具备离型作用，提高了本实用新型的抗撕裂强度，同时保证了透气性。

作为优选，上述所述的一种透气棱镜型反光膜，所述基底层为纤维材料层。