[实用新型]一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，包括长方体空心结构的传送管道和旋风分离器，传送管道的一端连通设有集料仓，传送管道内设有用于输送复混肥料的传送机构，旋风分离器和传送管道之间连接设有下料机构，下料机构包括上下均无盖的长方体空心结构的箱体，箱体的顶端和旋风分离器的下料口连通，箱体的底端连通设有漏斗，漏斗的最底端和传送管道连通，箱体内部中心设有电机一，电机一轴端朝下并连接设有转盘，转盘远离电机一的侧壁边缘设有竖直的搅拌杆，搅拌杆另一端伸入到漏斗的管道内部，电机一和箱体内壁之间连接设有多个连接杆。本实用新型与现有技术相比优点在于：下料不易发生堵塞，物料输送过程中不会受到大风影响。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置。

背景技术

复混肥生产过程中各物料粉碎并混合时会有扬尘，为清除扬尘清洁物料，采用旋风分离器进行分离，物料在重力作用下落到返料带被带走，比重较轻的粉尘在分离器上端被甩出。由于分离器内压力比较高，物料落料式分离器内外压差比较大，在压力作用下落料的瞬间经常会产生喷料、漏料现象，严重污染生产环境，粉料喷漏出来以后被环境污染，无法进行再利用，也产生一种原料的浪费。

申请号为CN202020937845.4并且公开号为CN212493517U公开了一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，其主要利用第一挡料板和第二挡料板进行阻挡，以防止复合肥料从星型卸料器底部掉落时发生漏料现象，但是其返料带在输送复合肥料时返料带周围并未设有隔档物，复合肥料在输送过程中容易被风刮落，且使用星型卸料器进行卸料时经常会发生堵塞，影响下料效率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，其下料均匀且效率高，不易发生堵塞，物料输送过程中不会受到大风影响。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置，包括长方体空心结构的传送管道和旋风分离器，所述传送管道的一端连通设有集料仓，所述传送管道内设有用于输送复混肥料的传送机构，所述旋风分离器和传送管道之间连接设有下料机构，所述下料机构包括上下均无盖的长方体空心结构的箱体，所述箱体的顶端和旋风分离器的下料口连通，所述箱体的底端连通设有漏斗，所述漏斗的最底端和传送管道连通，所述箱体内部中心设有电机一，所述电机一轴端朝下并连接设有转盘，所述转盘远离电机一的侧壁边缘设有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆另一端伸入到漏斗的管道内部，所述电机一和箱体内壁之间连接设有多个连接杆。

作为改进：所述传送机构包括分别设置在传送管道的两侧的带轴，其中一侧带轴位于集料仓内，两侧所述带轴之间配合套接设有返料带，所述传送管道远离集料仓的一侧外部设有电机二，所述电机二轴端穿过传送管道侧壁并且与其中一个带轴的一端连接，所述电机二的底部设有支撑板，所述支撑板的最底端和集料仓的最底端齐平，所述返料带的前后两侧和传送管道的前后两侧内壁相接触。

作为改进：所述传送管道远离集料仓的一端底部设有支撑腿，所述支撑腿的最底端和集料仓的最底端齐平。

作为改进：所述旋风分离器的外侧壁上均匀设置有多个支撑柱，所述支撑柱的最底端和集料仓的最底端齐平。

作为改进：所述箱体的相对两侧外壁上分别设有抽风机，所述抽风机的进风口穿过箱体侧壁并连接设有过滤网。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过下料机构可以均匀进行下料，并且可以有效防止下料过程中发生堵塞，旋风分离器分离出的复合肥物料经下料机构落入到返料带上，通过传送管道的阻挡保护作用，可以防止大风将返料带上的复合肥料刮落。

附图说明

图1为本实用新型一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置的下料机构的主视结构示意图；