[实用新型]一种测宽测厚装置

说明书

本实用新型涉及测量设备技术领域，提供了一种测宽测厚装置，包括厚度测量组件、宽度测量组件和控制器；两个厚度测量组件分别位于辊式输送机的上方和下方，厚度测量组件包括导轨和第一位移传感器，导轨沿横向设置，导轨位于辊式输送机中相邻的两根辊轮之间、且两端均与辊式输送机的机架固定连接，第一位移传感器安装在导轨上；宽度测量组件包括两个第二位移传感器，两个第二位移传感器位于板材的两侧、且均安装在辊式输送机的机架上；控制器安装在辊式输送机的机架上。本实用新型提供的一种测宽测厚装置，对板材的测量效率更高，并且能够降低工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体涉及一种测宽测厚装置。

背景技术

现有的板材在生产线上运输时，为了获取到各个板材的尺寸参数，经常需要通过人工来测量板材的宽度、厚度数据，进而便于工作人员判断该板材是否符合标准。

但是这种人工测量的方式存在以下问题：一方面测量效率较低，另一方面还会增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种测宽测厚装置，使其对板材的测量效率更高，并且能够降低工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种测宽测厚装置，用于测量辊式输送机上的板材的宽度和厚度，包括厚度测量组件、宽度测量组件和控制器；

所述厚度测量组件具有两个，两个所述厚度测量组件分别位于所述辊式输送机的上方和下方，所述厚度测量组件包括导轨和第一位移传感器，所述导轨沿横向设置、且与所述辊式输送机的输送方向垂直，所述导轨位于所述辊式输送机中相邻的两根辊轮之间、且两端均与所述辊式输送机的机架固定连接，所述第一位移传感器安装在所述导轨上；

所述宽度测量组件包括两个第二位移传感器，两个所述第二位移传感器位于所述板材的两侧、且均安装在所述辊式输送机的机架上；

所述控制器安装在所述辊式输送机的机架上、且与所述第一位移传感器和所述第二位移传感器均电连接。

进一步地，所述厚度测量组件还包括滑块、丝杆、步进电机和旋转编码器，所述第一位移传感器安装在所述滑块上，所述丝杆的两端均与所述辊式输送机的机架转动连接、且还与所述滑块螺纹连接，所述丝杆与所述导轨平行，所述步进电机安装在所述辊式输送机的机架上、用于驱动所述丝杆旋转，所述旋转编码器安装在所述丝杆上，所述旋转编码器和所述步进电机均与所述控制器电连接。

进一步地，所述导轨的两端均安装有可与所述滑块接触的限位开关，所述限位开关与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种测宽测厚装置，在辊式输送机的上方和下方都设置有一个厚度测量组件。厚度测量组件工作时，辊式输送机上方和下方的第一位移传感器分别测量出自身与板材表面之间的距离，然后控制器再根据此数据计算出板材的厚度数据。宽度测量组件工作时，两个第二位移传感器分别测量出自身与板材侧面之间的距离，然后控制器再根据此数据计算出板材的宽度数据。最终实现了自动化测量，提高了测量效率，并且降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2本实用新型的正视结构示意图。

附图标记：10-厚度测量组件、11-导轨、12-第一位移传感器、13-旋转编码器、14-滑块、15-丝杆、16-步进电机、17-限位开关、20-宽度测量组件、21-第二位移传感器、30-辊式输送机、31-纵板、32-板材、33-机架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。