[实用新型]一种电弧炉甩料补炉机

说明书

本实用新型公开了一种电弧炉甩料补炉机，包括向电弧炉补料的下料组件和为下料组件供料的上料组件；下料组件包括锥形下料器，导料板、叶轮分配器和带动叶轮分配器转动的动力组件，导料板设于锥形下料器侧壁上，叶轮分配器设于锥形下料器下方，物料在锥形下料器和导料板的引到下，经过电弧炉的炉口进入叶轮分配器内，动力组件驱动叶轮分配器旋转，将物料甩出。本实用新型采用甩料的方式对电弧炉进行补炉。补炉的速度快，效率高，用时短，可以将料均匀分散的打在路壁的制定位置，并且可以有效减少人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种电弧炉甩料补炉机。

背景技术

目前，人们在对电弧炉进行补炉时，普遍使用行车吊运袋装补炉料进行补炉，这种补炉方法存在的问题是：占用行车时间较长，行车动作次数较频繁，而且袋装补炉料浪费较多，使得补炉成本较高，并且补炉时间长。

并且，现有的补炉机在补炉后，物料的分散程度较差，影响电弧炉的运行效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供了一种电弧炉甩料补炉机。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电弧炉甩料补炉机，包括向电弧炉补料的下料组件和为下料组件供料的上料组件；

所述下料组件包括锥形下料器，导料板、叶轮分配器和带动叶轮分配器转动的动力组件，所述导料板设于锥形下料器侧壁上，所述叶轮分配器设于锥形下料器下方，所述物料在锥形下料器和导料板的引导下，经过电弧炉的炉口进入叶轮分配器内，所述动力组件驱动叶轮分配器旋转，将物料甩出。

作为改进，所述叶轮分配器底部设有托盘，所述叶轮在托盘上方间隔设置并与托盘保持同步转动，所述锥形下料器顶部设有顶盖，所述叶轮分配器上设有转轴，所述转轴穿过顶盖后，被动力组件带动旋转。

作为改进，所述补炉机在炉口位置设有防溢板。

作为改进，所述锥形下料器侧部设有风管，所述风管将风向斜下方吹到叶轮分配器上。

作为改进，所述上料组件包括传送皮带，上料斗和第二动力组件，所述第二动力组件驱动皮带将物料输送至上料斗。

作为改进，所述上料斗采用插板式。

作为改进，所述动力组件采用皮带式传动。

作为改进，所述补炉机在上料组件下方设有支撑平台，所述支撑平台上设有控制台。

本实用新型的优点在于：

本实用新型采用甩料的方式对电弧炉进行补炉。补炉的速度快，效率高，用时短，可以将料均匀分散的打在路壁的制定位置，并且可以有效减少人员的劳动强度。

本实用新型仅安排2-3人操作即可完成补炉操作，打料速度快，每吨料在15分钟内即可打完。

附图说明

图1为实施例1中一种电弧炉甩料补炉机的结构图；

图2为实施例1中一种电弧炉甩料补炉机中下料组件的结构图；

图3为实施例1中一种电弧炉甩料补炉机的剖面图。

图中标示为：

1-下料组件，11-锥形下料器，111-顶盖，12-导料板，13-叶轮分配器，131-托盘，132-叶轮， 133-转轴，14-动力组件，2-上料组件，21-传送皮带，22-上料斗，23-第二动力组件，3-炉口，4-防溢板，5-风管，6-支撑平台，7-控制台。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限定本实用新型的保护范围。