[实用新型]一种电机加固环自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种电机加固环自动上料装置，包括长板，两个所述长板的正面上方均安装有限位机构，所述限位机构包括立板、长杆、宽板、短板和扭力弹簧，所述立板的后端面底部与长板的正面上方相固接。通过限位机构扭力弹簧自身扭力配合短板对长杆进行转动限制，同时带动长杆外壁的宽板对第一皮带外壁进行遮挡，避免了输送中加固环向外侧偏移掉落，确保了输送工作，提高了实用性，进而实现外壳的振动，便于调整外壳内部加固环位置，保证了加固环掉落，降低了使用难度，提高了工作效率，第二槽轮带动凸轮转动，通过外壁的凸块带动加固环输送，实现了间断输送，便于后期处理，操作方便，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及电机加固环自动上料装置技术领域，具体为一种电机加固环自动上料装置。

背景技术

电机加固环使电机内部增加连接稳定圆环，在工作中提高了电机的稳定性，保证电机正常工作，延长使用寿命。

现有的电机加固环自动上料装置输送时表面没有限制，输送中容易向外壁偏移，造成掉落，影响输送工作，降低了实用性，并且加固环容易卡在外壳内部，不便于疏通，增加了使用难度，降低了工作效率，同时加固环输送没有间断，不便于后期处理，不便于操作使用，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机加固环自动上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的电机加固环自动上料装置输送时表面没有限制，输送中容易向外壁偏移，造成掉落，影响输送工作，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加固环自动上料装置，包括长板，两个所述长板的正面上方均安装有限位机构；

所述限位机构包括立板、长杆、宽板、短板和扭力弹簧；

所述立板的后端面底部与长板的正面上方相固接，所述立板的内壁与长杆的外壁左侧转动相连，所述长杆的外壁与宽板的内壁相固接，所述长杆的左侧与短板的右侧相固接，所述长杆的外壁左侧与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的左右两侧分别与短板的右侧和立板的左侧上方相固接。

优选的，两个所述长板的后端面上方均安装有动力机构；

所述动力机构包括第一电机、第一齿轮、链条、第二齿轮和第一皮带；

所述第一电机的正面与左侧的长板的后端面上方相固接，所述第一电机的输出端与第一齿轮的正面相固接，所述第一齿轮的外壁通过链条与第二齿轮的外壁啮合相连，所述第二齿轮的正面与右侧的长板的后端面上方转动相连，所述链条的外壁与第一皮带的内壁相固接。

优选的，位于左侧所述长板的左侧安装有振动机构；

所述振动机构包括直杆、套板、压缩弹簧和圆球；

所述直杆的外壁右侧与长板的左侧间隙配合，所述直杆的左侧与套板的右侧相固接，所述直杆的外壁与压缩弹簧的内壁相套接，所述压缩弹簧的左右两侧分别与套板的右侧和长板的左侧相固接，所述套板的左侧与圆球的右侧相固接。

优选的，所述套板的内壁固接有外壳。

优选的，位于左侧长板的左侧下方固接有曲板。

优选的，位于左侧长板的正面下方安装有上料机构；

所述上料机构包括支架、第二电机、第一槽轮、第二皮带、第二槽轮和凸轮；

所述支架的顶部与左侧的长板的正面下方相固接，所述支架的内壁与第二电机的外壁相固接，所述第二电机的输出端与第一槽轮的内壁相固接，所述第一槽轮的外壁通过第二皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的后端面与凸轮的正面相固接，所述凸轮的内壁与曲板的正面下方转动相连。