[实用新型]高效耐火砖烧制炉

说明书

本实用新型公开了高效耐火砖烧制炉，包括壳体，所述壳体的前表面一侧通过焊接的连接合页与箱门转动连接，前表面另一侧通过焊接的销轴与压紧杆活动连接，所述壳体的顶部螺栓固定有散热风机，所述壳体的底部焊接有轴承套管，且轴承套管的下方转动连接有夹持架，所述夹持架的两侧竖直端内表壁转动连接有轮毂，所述壳体的内表壁铺设有耐火砖砌层，且耐火砖砌层的内表壁等距开设有存放槽，并且存放槽的内部中心处卡接固定有电炉丝，所述壳体的内表壁下端上表面两侧对称焊接有垫块。本实用新型实现了全面均匀的加热效果，同时便于物料输送架的移动操作，降低了操作人员的工作负担，具有较强的使用效果。

技术领域

本实用新型属于烧制炉技术领域，具体为高效耐火砖烧制炉。

背景技术

烧制炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用耐火砖砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，烧制炉比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是烧制炉的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件，其结构较为简单，操作方便，此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等，窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

但是现有的电窑耐火砖烧制炉对于箱门缺少完善的压紧处理措施，容易在连接处产生缝隙，同时对于物料输送架的移动过程不够平稳，降低了烧制炉的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有烧制炉不能够对箱门进行完善的密封保护措施的问题，同时降低物料输送架输送物料时容易发生晃动现象的问题，以及实现全方位加热的效果，提供高效耐火砖烧制炉。

本实用新型采用的技术方案如下：

高效耐火砖烧制炉，包括壳体，所述壳体的前表面一侧通过焊接的连接合页与箱门转动连接，前表面另一侧通过焊接的销轴与压紧杆活动连接，所述壳体的顶部螺栓固定有散热风机，所述壳体的底部焊接有轴承套管，且轴承套管的下方转动连接有夹持架，所述夹持架的两侧竖直端内表壁转动连接有轮毂，所述壳体的内表壁铺设有耐火砖砌层，且耐火砖砌层的内表壁等距开设有存放槽，并且存放槽的内部中心处卡接固定有电炉丝，所述壳体的内表壁下端上表面两侧对称焊接有垫块。

其中，所述压紧杆的外表面开设有凹槽，且凹槽的内表壁螺纹连接有螺纹杆。

其中，所述螺纹杆的外侧焊接有转盘，且转盘的外表壁边缘处焊接有手柄。

其中，所述垫块的上表面开设有卡槽，且卡槽的两侧内表壁对称转动连接有输送辊，并且输送辊的上表面两侧对称开设有定位槽。

其中，所述存放槽的两侧水平端内表壁且位于电炉丝的外侧设置有夹持垫块，且夹持垫块的侧视截面呈梯形结构。

其中，所述输送辊共设置有多个，且多个输送辊均处于同一水平面上。

其中，所述轮毂共设置有四个，且四个轮毂分别位于壳体底部的四个拐角处，并且轮毂的外表面包裹有软胶垫片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该耐火砖烧制炉通过设置的压紧杆，并且压紧杆通过销轴与壳体外表面转动连接，能够将压紧杆进行旋转调节，使得压紧杆能够与关闭的箱门相互卡接，同时向内侧转动转盘，使得螺纹杆逐渐移入压紧杆内的凹槽内，进而使得转盘与箱门逐渐压紧，增大了压紧杆对箱门的压力，防止箱门发生意外脱落的现象。

2、本实用新型中，该耐火砖烧制炉通过设置的输送辊，一方面能够对进入烧制炉内的物料输送架起到滚动输送的作用，降低物料输送架移动时受到的摩擦阻力影响，另一方面配合定位槽能够对物料输送架起到限位夹持的作用，确保物料输送架移动的平稳性，进而增强了烧制炉的使用安全。