[实用新型]6KV配电柜电机及其电缆智能测试分析仪

说明书

本实用新型属于智能测试分析仪技术领域，涉及6KV配电柜电机及其电缆智能测试分析仪，其中，包括开关柜和底板，所述开关柜的侧面通过合页转动连接有柜门，所述开关柜内设置有检修位置接点开关、试验位置接点开关和工作位置接点开关，所述柜门的内表面固定连接有两条加装的测量孔档板专用滑道。其有益效果是，该6KV配电柜电机及其电缆智能测试分析仪，通过设置测试主机，测试主机能够在6KV中压开关送电前，地刀拉开后，无须开票的前提下，直接对电机及电缆的绝缘电阻和直阻进行测试，提前预知电机的绝缘是否合格，电机含电缆的直流电阻是否平衡，是否存在明显增大项，预知电机电缆接线是否牢固，接触面是否氧化，安全性高。

技术领域

本实用新型属于智能测试分析仪技术领域，具体涉及6KV配电柜电机及其电缆智能测试分析仪。

背景技术

目前国内发电企业和用电企业，关于高压电机及电缆的电气试验都是按照各企业的检修规程中要求进行；首先停止电机运行、再办理工作票，最后再拆除电机和电缆接头，布置好安全措施，分别测量电机、电缆的绝缘电阻和直流电阻，这种测量电机绝缘电阻和直流电阻方法存在一定的局限性。

局限性就是办理电气工作票进行电气试验非常耗时，一般最少需要2小时，而测量电机、电缆绝缘电阻和直流电阻只需30分钟，而且按常规试验方式，无法检测到电机、电缆接头是否松动，并且操作人员在送电前，必须先打开6KV开关柜的电缆舱，解除开关“五防”闭锁，再拉开开关的接地刀闸，由测试人员钻入电缆舱对电机和电缆进行测量，十分危险，无法对测试人员的生命安全进行保证。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了6KV配电柜电机及其电缆智能测试分析仪，其解决了电气试验非常耗时、安全性能较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6KV配电柜电机及其电缆智能测试分析仪，包括开关柜和底板，所述开关柜的侧面通过合页转动连接有柜门，所述开关柜内设置有检修位置接点开关、试验位置接点开关和工作位置接点开关，所述柜门的内表面固定连接有两条加装的测量孔档板专用滑道，两条所述加装的测量孔档板专用滑道内滑动连接有内侧测量孔挡板，所述内侧测量孔挡板的表面固定连接有三个绝缘空心导管，所述内侧测量孔挡板的侧面设置有挡板锁条，所述底板的顶端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固定连接有分析台，所述伸缩柱的侧面固定连接有连接线，所述连接线的一端固定连接有高绝缘感应电显示测试杆，所述分析台的表面固定连接有测试主机，所述测试主机内设置有主板。

作为本实用新型的进一步方案：所述开关柜内设置有地刀旋转轴的锁头，所述柜门的表面设置有锁槽，所述地刀旋转轴的锁头与锁槽相匹配，所述内侧测量孔挡板的侧面设置有电磁阀，所述电磁阀的阀杆伸缩过程中可以带动内侧测量孔挡板上三个绝缘空心导管和柜门上三个开关柜门测量孔相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板锁条的顶端固定连接有锁槽下压簧，所述锁槽下压簧的顶端固定连接在锁槽上，所述内侧测量孔挡板的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在柜门边衬上。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的底端设置有四个滚轮，四个所述滚轮内均设置有刹车片，所述高绝缘感应电显示测试杆前端为金属部分，后端为绝缘部分。

作为本实用新型的进一步方案：所述分析台的前端设置有固定夹，所述高绝缘感应电显示测试杆的表面卡接在固定夹内，所述开关柜内设置有光电警告牌，所述开关柜内设置有手动启停按钮。

作为本实用新型的进一步方案：所述测试主机包括切换测量单元、绝缘电阻测量单元和直流电阻测量单元，所述切换测量单元、绝缘电阻测量单元和直流电阻测量单元通过导线电性连接有电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述主板通过导线电性连接有开关电源，所述主板通过导线电性连接有触摸屏和打印机，所述切换测量单元、绝缘电阻测量单元和直流电阻测量单元与主板通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：