[实用新型]自动化挂锁锁芯孔槽加工设备

说明书

本实用新型公开了自动化挂锁锁芯孔槽加工设备，它包括机架(1)，机架(1)上设有落料槽(2)；落料槽(2)的圆周上环形分布有冲孔架(3)、铣槽座(4)、夹紧装置和固定装置，冲孔架(3)安装有冲孔装置；铣槽座(4)上设置有铣槽装置；冲孔架(3)的侧面上安装有限位板(5)，限位板(5)的一侧紧密贴合有储料板(6)；储料板(6)上连接有伸缩气缸(7)；储料板(6)上设有用于储存锁芯的储料孔(8)，储料孔(8)上连接有上料振动盘(9)。本实用新型不仅能够减小占地面积，还具有工作效率高、劳动强度低、加工效果好、使用稳定性高、使用方便、检修方便和清理方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种挂锁锁芯加工设备，特别是自动化挂锁锁芯孔槽加工设备。

背景技术

锁芯是挂锁内部重要零件之一，连接了挂锁中的钥匙、弹子组以及锁舌，而在锁芯加工的过程中需要在锁芯上不同的位置进行冲孔工作和铣槽工作；而现有的锁芯加工的方式是将冲孔和铣槽两部分开进行的，先将锁芯放置在冲孔机械上进行冲孔工作，冲孔完成后再将锁芯放置在铣槽机上进行铣槽工作，这就要求锁芯加工需要同时设置冲孔机和铣槽机两台设备，再加上锁芯存储的空间，导致整体锁芯加工区域需要占用的面积较大。因此，在利用现有的冲孔机和铣槽机对锁芯进行加工的过程中存在着占地面积较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动化挂锁锁芯孔槽加工设备。本实用新型具有占地面积小的优点。

本实用新型的技术方案：自动化挂锁锁芯孔槽加工设备，包括机架，机架顶面的中部设有落料槽；落料槽的两侧分别设置有冲孔架和铣槽座，冲孔架安装有位于落料槽上方的冲孔装置，冲孔装置在落料槽上方进行竖直方向上的移动；铣槽座上设置有铣槽装置，铣槽装置在冲孔装置与落料槽之间进行水平方向上的移动；所述冲孔架的两侧分别设置有夹紧装置和固定装置，夹紧装置、固定装置、冲孔架和铣槽座呈环形分布在落料槽的圆周上；冲孔架靠近固定装置的侧面上安装有限位板，限位板上远离冲孔架的一侧紧密贴合有储料板；储料板上连接有伸缩气缸；储料板上设有用于储存锁芯的储料孔，储料孔上连接有上料振动盘。

前述的自动化挂锁锁芯孔槽加工设备中，所述夹紧装置包括垂直安装在机架顶面上的夹紧座，夹紧座的中部设有驱动腔；驱动腔内设置有主动齿轮，主动齿轮上连接有夹紧步进电机；主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上连接有旋转座；旋转座和夹紧步进电机分别设置在夹紧座的两侧面上，旋转座上远离夹紧座的侧面上安装有夹持套；夹持套上设有同于冲孔的冲孔通道，冲孔通道上靠近落料槽的端部设有铣槽通道；夹持套的中部设置有推料杆，推料杆的一端部连接有推料气缸；所述旋转座和从动齿轮的中部均设有用于推料杆移动的通道。

前述的自动化挂锁锁芯孔槽加工设备中，所述固定装置包括固定座，固定座的侧面上安装有固定气缸；固定气缸上安装有用于固定锁芯的固定件，固定气缸的顶面套接有限位框；限位框的内底面上安装有压力传感器，压力传感器与固定气缸电性连接；所述固定件上套接有限位环，限位环的外环直径小于限位框的直径。

前述的自动化挂锁锁芯孔槽加工设备中，所述固定座的侧面上设置有指示灯，指示灯与压力传感器电性连接。

前述的自动化挂锁锁芯孔槽加工设备中，所述冲孔装置包括设置在冲孔架上的两个冲孔滑轨，两个冲孔滑轨之间设置有冲孔滚珠丝杠；冲孔滚珠丝杠的一端部安装有冲孔伺服电机，冲孔滚珠丝杠上安装有冲孔移动座，冲孔移动座滑动安装在两个冲孔滑轨之间；冲孔移动座上安装有位于落料槽上方的冲孔升降气缸，冲孔升降气缸上安装有升降板；升降板的顶面上设置有冲孔电机，冲孔电机上安装有位于升降板下方的冲孔刀具，冲孔刀具设置在落料槽与升降板之间。

前述的自动化挂锁锁芯孔槽加工设备中，所述铣槽装置包括铣槽伺服电机，铣槽伺服电机上安装有铣槽滚珠丝杠；铣槽滚珠丝杠上安装有铣槽移动板，铣槽移动板的顶面上安装有铣槽电机；铣槽电机上安装有铣槽刀具；所述铣槽滚珠丝杠的两侧均设置有铣槽滑轨，铣槽移动板滑动安装在两个铣槽滑轨之间。